设备特点
Ø 标准化设备,性价比高,初次投入低 ;
Ø 选用分子筛转轮作为吸附浓缩单元,净化处理效率高,运维费用低 ;
Ø 选用催化氧化 CO炉作为氧化单元,启停灵活,适合非连续生产工艺 ;
Ø 一体化设计,即插即用,可以实现在狭小的空间灵活安放 。
工艺原理
模块介绍
前段模组
进风模块
废气的入口单元,主要包括:废气和新风管道、阀门,工具箱。已规划将该模块摘除以减少占地,管道作为配件配置。
表冷模块
废气温度>40℃时,配置表冷器,为选配件。
三级过滤模块
过滤废气中的粉尘等污染转轮的物质,标配为G4, F7,F9三级过滤,根据工况需求可选配一级或二级过滤。
中段模块
吸附转轮模块
利用分子筛的多孔结构吸附VOCs废气,结构上分为吸附区、脱附区和冷却区三部分。转轮在电机带动下连续旋转,依次实现吸附、脱附、冷却再生的循环。
换热模块
使CO催化后的高温烟气将转轮冷却风加热至脱附所需要的温度( ~200℃)。
脱附风机模块
脱附风的动力来源,采用250℃高温风机。
后段模块
吸附风机模块
提供吸附动力,风量为2,2.5,3.5,4,5万 Nm³/h五个档,风压为2500pa。
CO模块
脱附出口高浓度废气进入CO单元。先经板式换热器预热至 300℃以上,再进催化床,在催化剂表面,VOCs被氧化、达标排放。产生的燃烧热,为自身氧化、温湿度调节和脱附提供热量。加热方式:电加热和燃烧器。
电控柜模块
分动力柜和控制柜,动力柜位于风机侧。