万喜堂彩票注册开户 试验装置远程监控软件

1、综述
1.1 主要功能：
对超滤膜试验装置的就地手/自动控制及远程监控。包括：进水控制；过滤，反洗/气洗，正冲的周期性控制；以及EFM(Enhanced Flux Maintenance)系统的药液循环、排空、补水、清洗、排空的控制；CEB(Chemical Enhanced Backwash) 系统的充填药液、静置、排空、清洗的控制。有全量、错流两种过滤模式，可选择对原水进水及反洗过程投加Naclo。各电控设备的工作状态显示，流量、压力、温度和浊度等工艺参数的实时显示、记录、查询、打印等功能，以及WEB功能。
1.2 技术特点：
1）、采用PLC+触摸屏控制。
2）、触摸屏采用800X600高分辨率的工业平板电脑，并增设无线通信模块。
操作系统为Windows XP，系统稳定，运行速度快，存储容量大，有USB
接口，存取数据方便。
3）、通过GPRS无线通讯，实现远程数据传送，包括通过WEB浏览生产数据、
设备状态等原始数据。除了远程监视现场的生产情况外，还可以对各
个参数做有效的统计、分析及远程设定。信息中心单独设ADSL连接至
INTERNET。厂区管理层的相关人员，即可通过INTERNET登录至信息中
心的服务器上，进行实时的监视以及各类报表数据的查询，还可以透
过互联网的接口让出差在外地的工程师浏览数据。
4）、原水泵采用变频恒流量控制，PID参数可根据工艺需要在线修改。
5）、按时间顺序控制，可在线修改时间间隔，操作灵活方便。
6）、工艺参数的实时、历史曲线，报警记录及数据报表可在线浏览，查询，打印，复制。报表格式有班报，日报，月报，年报及自由报表。
本说明书描述了水处理行业中超滤膜试验装置的生产技术功能的软件实现，其中包括程序编制的规则、定义、网络配置、控制功能以及WEB功能等。可作为设计调试人员和用户在调试及维护时的技术支持文档。

2、需求分析
由于各种实验装置分布范围遍布各个城市，为了实现各个装置的数据信息化、网络化，实现数据全局共享，同时也为了便于实验装置的维护及降低维护费用，建立一套远程维护系统很有必要。由于各个装置的地理位置很分散，搭建有线网络的成本及难度很大，可以充分利用GPRS无线网络覆盖面广、网络搭建简单、节省综合布线成本等优势，将现场各装置的参数通过无线传输模块上传到监控中心。
在监控中心，通过网际组态软件WebAccess的远程数据采集功能，实现
数据的网间共享以及实时监控。
3、软件功能
3.1 总体介绍
本超滤膜装置采用Mitsubishi公司FX2N PLC控制，通过现场触摸屏实现就地手/自动操作以及远程控制中心监控。HMI/SCADA软件采用ADVANTECH WEBACCESS。
3.2 系统总架构图

完整的无线监控系统应分为三层架构，分别是：现场控制装置、无线数据远传、监控系统。
水处理现场控制装置通过触摸屏和三菱PLC控制器对现场装置的各个设备进行数据采集及控制，同时在触摸屏内嵌远程监控软件，通过无线网络实现与监控系统的数据交换。
由于各个装置的分布范围很大，各装置与监控中心之间距离很远，难以架设有线网络，所以本方案中推荐使用目前*的无线技术GPRS作为通讯网络传输介质。
信息中心作为收集各装置的数据中心，负责接收从GPRS传回的全部现场生产数据、设备状态等原始数据。除了远程监视现场的生产情况外，还可以对各个参数做有效的统计、分析及远程设定。信息中心单独设ADSL连接至INTERNET。厂区管理层的相关人员，即可通过INTERNET登录至信息中心的服务器上，进行实时的监视以及各类报表数据的查询，还可以透过互联网的接口让出差在外地的工程师浏览数据。
3.3 实验装置远程监控系统功能说明
装置本地监控系统分前端一次信号传输设备、PLC控制器、工业触摸屏、GPRS数据远传设备等四个部分。PLC控制器选用日本三菱公司的FX2N系列产品，支持多种形式的接口连接方式，与底层的现场设备进行连接。由于他们采用了的架构设计，以及高性能的技术指标，可以让这些控制器和模块在恶劣的环境下正常工作，同时在面板设计方面也具有安装简单、灵活等特点。
而GPRS数据远传设备则采用赫立讯公司的MA8-L产品，该产品自带RS232C、RS485通讯接口，可以很方便的与研华公司的工业触摸屏连接，通过自带无线天线将数据通过GPRS网络发送到监控中心端软件。。
在中心端监控主机上安装网络监控软件WebAccess，负责接收从GPRS设备中发送过来的实时数据，并且以图文并茂的形式将流程图、实时数据、报警、曲线等信息显示出来，下面基本介绍监控软件WebAccess所能实现的功能。
3.3.1实时监控画面
WebAccess监控节点（Scada Node）将实时采集从现场层送上来的现场重要数据（如：流量、压力、温度等），并将数据以图文并茂的形式显示于监控页面中，监控人员可以根据屏幕显示对现场的情况进行实时监视，掌握现在设备的运行情况，当现场发生任何变化（如有报警信息产生）WebAccess监控节点（Scada Node）将随之变化并发出警报信息。在监控层的操作人员将时间内得到现场的警报信息，警报信息的表现方式可以在屏幕上会有动画/闪烁/列表等提示。3.3.2 实时和历史曲线
每一个点的秒、分、时、日历史数据都可以被记录在监控节点中单独的文件中。从而可以更加迅速的查看历史曲线，点的历史和实时数据可以同时在数据记录曲线中浏览。
历史记录的最小间隔单位是秒，且根据不同的显示方式进行统计分类存储，保证在查看年度报表时无需重新计算，显示速度快。
WebAccess还允许用户自定义实时趋势和历史趋势显示样式。
所有的数据都将存储于本地硬盘，以便随时查询历史记录。
3.3.3数据记录显示
WebAccess监控节点（Scada Node）提供实时曲线、历史曲线对数据进行显示记录，以方便用户根据曲线走势进行系统分析；还提供报表查询、打印功能，有值班报、日报、月报，同时也可以根据需要，输入起始时间、终止时间和采集频率的不同而来查询相应时间段的数据报表。还可以通过高级选项设定查询数据的显示类型，如值、最小值、平均值等。
3.3.4信息中心监控服务器
信息中心通过路由器从互联网将全部现场信号收集上来，汇总至主机服务器中。主机服务器中安装WebAccess工程节点（Project）&采集节点（SCADA），它负责接收数据和监控管理的全部工作。

主机服务器中即可以看到单独的某个采集站的全部数据和监控画面外，还可以在一幅画面中按照地理位置显示的全部采集站的综合数据。其中包括曲线、报表、报警状态、打印等等。
3.3.5历史数据库
由现场传上来的数据将按照的时间刻度存入关系型历史数据库SQL中，存储周期的定制可以是任意的秒、分、时单位，可自定义每一个监测源的记录间距，将自动生成间隔区间的统计值到数据库中。SQL数据库可开放予第三方软件提取，便于生产分析等其它应用。
3.3.6报警处理
当系统有报警产生时，操作员可以根据上图中在线报警栏中的信息提示得知警报，同时，“在线警报"按钮也会呈现红色闪烁状态，点击进入“报警摘要"画面中。在主画面中，不同的报警信息也会有不同的报警显示形式，WebAccess提供多媒体语音报警、动画闪烁报警，弹出窗口报警、发送报警等，可以实现的报警信息通报。在线报警栏中的报警信息，在每一个监控页面都是相同的，无论在中控室还是办公网络内的监控站，可以让操作人员最短时间内发现报警信息，解决故障。
3.3.7报表样式
WebAccess提供报表格式有日报、月报、年报和值班报表，对生产车间中需要进行统计记录的数据，可以将其加入到报表中，WebAccess可以对统计时间段内的数据自动生成值、最小值、平均值和总计值。用户可以自定义值班报表，在每班结束后由WebAccess直接将报表输出打印或发送到邮箱。发送报表格式为HTML格式，可以轻松将报表粘贴到EXCEL等工具软件进行处理加工。而且所有的报表都是网页的形式表现，也全部支持IE的访问方式。
3.3  程序逻辑控制
液位子程序控制
进水箱--中液位补水，高液位停止补水，低液位和超高液位报警，同时低液位停止过滤泵，过滤系统停止运行。
产水箱--高液位停止过滤系统，低液位停止反洗系统。
EFM水箱--高液位停止进水，低液位停止EFM系统。
CEB水箱--高液位停止进水，低液位停止CEB系统。
NACLO水箱--高液位停止进水，低液位停止NACLO加压泵。
4、HMI操作说明
4.1本地监控
登录画面
设备监控画面

趋势曲线画面

参数设定

实时报警

历史报警

4.2远程监控

主监控画面