搅拌器的设计选型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现,在设计选型时首先要根据工况对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
其具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器(详见机架、联轴器)
5.按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式(详见机械密封、填料箱)
6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校核其强度、刚度(详见搅拌轴)
7.按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。 在以上选型过程中,搅拌器的组合、配置可参考<搅拌传动装置示意图>,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
设计选择步骤中前二步属搅拌工艺设计范畴,后六步属搅拌器结构设计范畴。
站内所提供的数据图表主要用于搅拌器结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型,请告诉我们,我们将为您做出化的搅拌器设计。
关于交易
客户需求:
搅拌设备参数 | 客户: | 日期: | |
用户名称: |
: | 电话: | : |
项目名称: | 设备名称: | 位号: | 数量: |
槽 尺 寸 | 圆形槽 | 正方形 | 长方形 |
| | |
容器 参数 | □挡板 宽度(mm): 数量: □人孔: 圆形φ mm 椭圆 × mm |
设计/操作温度: / ℃ 设计/操作压力: / MPa 槽体材料: |
轴 封:□机械密封: □单端面 □双端面 □填料箱 □油封 □无 |
操 作 条 件 | 搅拌强度:□温和 □适中 □强烈 □剧烈 □连续 □间歇 |
物 料:粘度 cp 密度 kg/m3 粒度 mm 固体含量 % PH值 |
□液体-液体 □液体-固体 □液体-气体 □液体-固体-气体 |
□混合 □气体分散 □固体悬浮 □乳化 □传热 □吸收 □萃取 □溶解 □结晶 □反应 □曝气 □其它 |
搅 拌 器 数 据 | 安装形式:□中心顶部安装 □偏心顶部安装 □侧搅拌 □底搅拌 □其它 |
输出转速: rpm 旋转方向(从电机方向): □逆时针 □顺时针 |
轴支承:□中间轴承 □底轴承 □稳定环 材质 |
搅拌轴直径: mm 搅拌轴长度: mm 材质: |
搅拌器形式:□桨式 □涡轮式 □推进式 □框式 □锚式 □螺带式 □螺杆式 |
位 置 | 搅拌器型式 | 叶轮(mm) | 直径(mm) | 离槽底距离(mm) | 材质 | 特殊要求 |
z顶层 | | | | | | □衬橡胶 □衬玻璃钢 □ 衬四氟 □ 喷PO |
中 层 | | | | | |
z底层 | | | | | |
电机 参数 | 电机: | □普通型 | 功率: Kw 电源: 伏(V) 相 频率(Hz) □户外型 |
□防爆型 | □防腐型 防爆等级:_____ 防护等级: 绝缘等级:□B □F |
备 注 | |
| | | | | | | | | | | | | | |
客户公司名称:__________________,________,___________,报价邮箱________;
项目地点___________________发货地点_______________;
其他要求:
请填好以上要求发送到或者致电我们将严格按照每一位客户的要求来生产;请广大客户在购买前能将具体数量、收货人及货物要求告知我们。