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适用于各种塑胶的挤出造粒，具有塑化均质、著色打样、 填写充改性等功能。

一、双螺杆挤出机

1、产量：根据原料工艺配方

2、螺杆直径：Φ20

3、长径比：1：40 可选

4、螺杆转向：平行同向

5、螺杆转速：0-120rpm

6、螺杆：芯轴采用 40CrNiMoA 铬钼合金工具钢，螺纹元件采用 W6Mo5CR4V2 耐磨合金刚， 硬度 HRC60，具有输送块，混炼块、剪切块、密炼块、捏合块、逆流块，积木式串联 元件，可根据任何物料排比组合，以满足不同挤出工艺过程的需要。

7、筒体：5 段料筒采用 38CrMoA1 氮化铜锻件制造，内视耐磨合金套，硬度 HRC60，经氮 化，调质和超料研磨等工艺处理，表面粗糙都 Ra≤0.4µm.耐磨损耐腐蚀。

8、加热区：筒体 5 区铸铝加热器，机头 1 区加热器，每段加热功率 1KW，外覆安全风罩。

9、冷却区：筒体各段冷却水流量大小可调，配备自吸式 迴圈水泵， 304 不锈钢蓄水箱和进出 水管道及其电磁阀等组件。可实行每段的筒体单元独立的控温冷却。

10、 真空区：水 迴圈真空脱气装置，配备水环真空泵，真空表，调节阀等元件，形成无堵塞大道 通排气系统。

11、 喂料机：采用螺杆喂炒和电动下料两种方式，喂料速度 0-50 rpm 双头可调。喂料机与主机 滑动式连接，方便清理螺杆。喂料稳定，不易架桥。

12、 机头压力：机头工作压力 15Mpa,高精度温度和压力感测器监测机并没有熔体温度压 力变化，联锁控制主机运行，具有超压保护功能。

13、 造粒模头：388CrMoA1 铬钼合金机头，氮化硬度 HRC60，抽条数目和造粒直径可以选 择，内置快速的铰链换网装置。

14、 减速箱：高速重载硬齿面齿轮传动，齿轮减速和扭矩分配箱一体化结构，内部传动 件采用进口轴承和油封，浸油飞溅式润滑。

15、 驱动电机：精密重载齿轮减速电机，恒扭矩动力输出控制。

16、 主体机架：整体机架采用型钢焊接，结构坚固不易变形，机架底部装有活动和可带 刹车脚轮，方便安装和移动。

17、 安全保护：保护功能包括：熔体压力与主机联锁，进行超压报警保护；熔体温度与 主机联锁，进行启动停机保护；喂料与主机联锁，进行启动顺序保护。

18、 电控系统：PLC 可编程式彩色触摸屏，人机介面作业系统，挤压进程可动态显示和 监视，含温控、驱动、压力、联锁联控功能

19、 电源：3∮ AC380V，50HZ 三相五线

20、 体积：1950*500*1500（W*D*H）mm

21、 重量：约 285KG

二、冷却水槽

1、水槽材质：304 不锈钢浴槽。

2、挂丝架具：4 组导引辊轮组合，可调节吃水深度和距离。

3、风机：0.15KW 吹干风机。

4、水位控制：不锈钢水位控制阀门.

5、体积：1000*260*800（W*D*H）mm

6、重量：28KG

三、切粒机

1、切粒条数：3 条

2、切粒长度：1～3mm 刀具间隙可调

3、牵引速度：1～3mm/min

4、切粒速度：1～35Kg/h 可调

5、切刀材质：高速合金钢

6、电机：0.75KW 精密调速电机

7、电源：：3∮ AC380V，10A

8、体积：450*430*850（W*D*H）mm

9、重量：125KG