一、机床布局形式

该机床采优质树脂砂工作台及床身结构，机床由床身、坐标工作台、线架、贮丝筒、工作液循环系统和控制系统等组成。通过贮丝筒 与座标工作台的合成动作实现可靠准确的切割。

二、机床的主要结构与特点

2.1. 机床的总体结构：机床由床身、坐标工作台、线架、贮丝筒和工作液循环系统等组成。坐标工作台部件中包括X轴和Y轴的步进传动机构。

2.2. 加工运动系统：机床工作台运动系统通常都采用导向滚动轴承导向、步进电机驱动，滚珠丝杆传动。 拖板采用精密铸件，有较高的刚度和稳定性，导轨采用钢导轨，动静摩擦力之差很小，随动性有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度，驱动功率大幅度下降 。

2.3. 床身结构是坐标工作台、贮丝筒、线架的支承和固定基础，具有足够的强度、刚度和稳定性，。

2.4. 线架采用 滚珠丝杆调整高度式可调 线架，运用自动紧丝装置，运丝经多组导向导轮使钼丝始终处于上下导轮V形中间位置。从而确保运丝机构的稳定性和其动、静平衡的技术要求，使加工件的精度和粗糙度得到重要保证。

2.5 线切割编程控制系统以单片或电脑为控制核心，高效可靠，维护方便。它采用手工手工或电脑输入可实现CAD/CAM控制,数码显示加工程序，可实现灵活高精度的切割，具有断电保护、断丝检测、自动关机、清角功能、光电机电脑发送线为操作者提供了方便。

三、机床的主要技术参数与规格

3.1 机床的规格