一、安全工具拉力试验机概 述:
1、本公司研制安全工具拉力试验机,符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》(国电发[2002]777号)变压器要求,按《规程》完成各种预防性力学性能试验,广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。
2、打印出符合《规程》要求的合格证。
3、还可设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。
4、设备配置*,采用进口显示屏及部分进口元器件
产品性能:
1、项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹(木)梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
2、另可自行设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。
3、汉字菜单显示,人机对话操作。
4、测试过程微电脑控制。
5、加载平稳,无过冲现象,可切换手动/自动操作,使操作更方便、准确。
6、具有峰值记录(常用于安全帽等破坏性试验)
二、规格参数:
1、电子测力机(电力万喜堂彩票官网平台)由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组
2、技术参数
zui大拉力:20(30,50,100)kN
压力:20kN(30,50,100)kN
zui小速度:30mm/min(快、慢档自动转换)
zui大开距:2200mm
zui大行程:1000mm
zui大冲击力:20kN
准确度级别:1.0
力值设定zui小示值:0.001kN
电源电压:三相380V±5% 50Hz
外形尺寸:
(1) 液压系统720mm(深)×1020mm(宽)×1480(防护门2000)mm(高)
(2) 琴式控制台900mm(深)×800mm(宽)×1230mm(高)
(3)安全帽试验台350mm(深)×500mm(宽)×1900(防护门2000)mm(高)
设备重量:800kg
三、结构特点:
本机由测试显示和加力设备两部分组成(如需测安全帽配安全帽试验台) 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键,使用手感好,液晶显示为中文菜单式,操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单,当需要对测试结果打印时,可打印测试报告,便于备案检查。
本机设置两个传感器接口,传感器3KN传感器、20(30,50,100)KN为测试安全工具之用。安全帽测试为测试安全帽。两只传感器既可单独使用,也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求,性能稳定,测试结果准确。
四、仪器使用条件:
1、电源电压:交流220V±10% 50Hz
2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度
3、环境相对湿度RH<80%
五、使 用 说 明:
1、按照试品的测量力值选用适合的传感器,传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20(30,50,100)KN,适用检测双钩,钢丝绳索等起重工具注意:测试时选择的菜单(传感器型号)必须与所用的传感器相对应。
2、按附录图*的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好,试验之前确认感器器处于非受力状态, (即静止状态,否则显示屏将有输出显示)。
3、在未加力之前,接通电源,至显示屏上出现开机欢迎画面其中型号:RX 日行为公司标志 **为20表示20KN ( 30表示30KN、50表示50KN、100表示100KN)
主菜下面的子菜单具体操作:
(1)按校准键进入标准下拉(菜单1),用(↑)(↓)移动光标选择项目后,按确认进下一级菜单。
当光标选择(拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点)时,按确认,跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感零点漂移,当测试时还未加力就 拉压传感器零点
安全帽传感器零点拉压传感器满度安全帽传感器
(2)按设置键进入一级菜单,用(↑)(↓)选择传感器,和加力方式(注意:根据被试品选择拉力或压力,如安全带选用拉力,脚扣选用压力),此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后,加力方式,就会变化一次并在屏幕上显示出来,本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式,就采用上述步骤,按复位退 传感器20KN
传感器100KN加力方式:拉力加力方式:压出),当需设置传感器的时间、力值时,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目的设置,按确认,修改其保持时间、力值,确认后跳出(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单2,此时设置完成。按复位键到主界面。(修改方法同校准,具体功能不再描述)
(3)进行测试按测试键,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目,用(↑)(↓)选择测试项目,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试。
(对您所设置的指标进行测试,测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应,读取设置中的值的并加以控制)测试开始,当前力大于测定值时,开始计时当达到试验目的时间后,结束,液压缸回位,按打印键输出检验报告。 安全工器具拉力试验机退出按复位。重复测试,安照(3)操作。*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。安全帽测试见后面,
4.2 当需要同时测量两个受力点情况时,传感器I、Ⅱ应同时接入,即出现共测量的画面3,此时画面显示两只传杆器受力值,但不进行计时, (在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程,此时传杆器处于静止状态。即不受力状态。当只用一个传感器时,请不要使用共同测量画面。)
5、本机设有自动计时电路(zui长计时为30分钟),当试品加力至标准值时开始记时,到5分钟时,发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间,受力减小,当小标准值1%时,这时蜂鸣器一直在叫,自动补力,这时应在30秒内将力补上,计时电路继续计时,反之,大于30秒还未补上力,机器将倒计时。 (腰带加力时可100mm/min拉伸速度进行)
6、本机设计的蜂鸣提示电路:开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”,试品在规定的受力状态下,且保持到标准时间,蜂鸣器出间断“嘀”声,提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间,打印机不打印报告。另外,需要说明一点,在试验完成后,请检查试品外观有无损伤或变形,若外形完好,再启动打印合格,因为本机不能对试品受力后的外观检查,这一点请操作者注意。
7、传感器用户不得随意配置。
六、注意:
(1)、本机为自动加力,加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳,以防试品损坏,受力钢丝绳会弹出伤人,需要加力人员将前防护门关闭即可安全保护意外发生,并随时注意试品的受力情况,无关人员不得靠近。
(2)、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前,传感器应在非加载状态。
(3)、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg(按吨位定)拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器,在程序菜单上,300Kg拉力传感器对应于传感器3KN,其它拉力传感器对应于传感器的吨位。输入插座的接线排
(4)、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准(一般为黑线传感器输出正,白线传感器输出负,绿线传感器输入负,红线传感器输入正。)
(三)相关国家规程--登高、起重工具试验表
分类 | 名称 | 试验静拉力 (N) | 试验周期 | 载荷时间 (min) | 说明 | |
登高 工具 | 安全带 | 围杆带 | 2205 | 半年 | 5 | 牛皮带试 验周期为 半年 |
围杆绳 | 2205 | 5 | ||||
护腰带 | 1470 | 5 | ||||
安全绳 | 2205 | 5 | ||||
升降板 | 2205 | 半年 | 5 | |||
脚扣 | 980 | 半年 | 5 | |||
竹(木)梯 | 1800 | 半年 | 5 | |||
起重 工具 | 白棕绳 | 1 年 | 10 | | ||
钢丝绳 | 1 年 | 10 | | |||
铁链 | 1 年 | 10 | | |||
葫芦及滑车 | 1 年 | 10 | | |||
扒杆 | 1 年 | 10 | | |||
夹头及卡 | 1 年 | 10 | | |||
吊钓 | 1 年 | 10 | | |||
绞磨 | 1 年 | 10 |
(一) 安全帽试验台安装冲击吸收性能试验安装示意图
1- 铁板基座
4- 头模
7- 手把(Ⅲ型已实现自动)
10- 立柱
2- 底座
5- 安全帽
8- 挂锤横杆
11- 传感器导向装置
3- 安全帽传感器
6- 钢锤
9- 立柱圆球
12-(Ⅲ型配有安全防护栏)
基座由不小于50kg的铸铁构成,将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上,力传感器装置安装在头模与底座之间,帽衬调至适当位置后,将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆,并拧紧横杆螺母。
务必做到:
1、钢锤必须挂牢,当心砸伤
2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤,其余相同(电接触回路线路已接好)
(二)试验方法
1、冲击吸收性能试验
(1)将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
(2)在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“华电电气欢迎你!”画面后,先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样,用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
2、耐穿刺性能试验
将一顶完好的安全帽放在头模上,安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极,该电极由铝片制成,如钢锥与该电极相接触,可形成一个闭合回路在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“华电欢迎你!”画面后,用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内,先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样,悬挂冲击锤(或穿刺锤)。用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示是否穿刺,未穿刺则试验通过。,穿刺自动保存,打印报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可
(三)安全帽试验项目、周期和要求
序号 | 项目 | 周期 | 要求 | 说明 |
1 | 冲击性能试验 | 按规定期限 | 冲击力小于4900N | 制造之日起,柳条帽≤2年, 塑料帽≤2.5年,玻璃钢帽≤3.5年 |
2 | 耐穿刺性能试验 | 同上 | 钢锥不接触头模表面 |
一.蓄电池和直流电源测试仪 |
二.电力测试器材 |
三.电力安全工具 |
四.滤油机系列 |
五.串联谐振装置 |
六.变压器测试仪器 |
七.二次回路测试仪器 |
八.电缆|避雷器测试仪器 |
九.高压试验设备 |
电力计量产品 |
接地系列|绝缘系列 |
其它电测产品 |
电力测试仪器
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