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K-WG-LJ 临沂市 电缆低温自动卷绕仪供应商

低温冲击试验装置试验方法：试验设备和被试电缆试样应并排放在低温箱中保持在规定温度下冷却至少16h，其中包括试验设备的冷却时间；如果试验设备已预冷，并且试样已达到规定的试验温试，则允许缩短冷却时间，但不得少于1h 低温卷绕试验装置试验方法：达到试验要求后，在液晶屏上设置卷绕圈数，按下启动键，电机带动连接杆，试样整齐地在试棒上卷绕成紧密的螺旋；如果是扇形试样，则试样的圆形“背部”应与试棒接触

产品特点
该机符合UL标准和GB/T2951标准规定的低温拉伸、低温卷绕、低温冲击试验标准。是本公司研制的的一款低温拉伸、卷绕自动智能为一体式的试验机，该设备采用了人机界面控制，智能化操作方便更简单，并配有微型打印机，打印测试数据。本设备包括四台设备：高低温试验箱，电动低温拉伸试验装置，低温卷绕试验装置，低温冲击试验装置。
低温试验箱模拟高低温环境，广泛用于确定电工、电子产品对高低温环境的适应性（特别是产品的电气性能和机械性能的变化情况，也可用于检查试样耐受某些腐蚀的能力。符合GB10592-89高低温试验箱技术条件.GB11158-89高温试验箱技术条件,GB10589-89低温试验箱技术条件,GB2423.1低温试验、试验A,GB2423.2高温试验、试验B,IEC68-2-1试验A,IEC68-2-2试验B。
各装置介绍
电动低温拉伸试验装置符合GB/T2951.14—2008《电缆和光缆绝缘和护套材料试验方法•第14部分•通用试验方法-低温试验》标准、适用于电线电缆绝缘和护套材料需要进行低温拉伸试验的场合，代替GB/T2951.4-1997标准。本产品全部采用不锈钢制成，外观精美，安全可靠；读值方便、稳定、精度高；无需人工计算，操作简便。
电动低温卷绕试验装置符合GB2951.14-2008、GB/T2951.4-1997《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法：通用试验方法—低温试验》、JB∕T4278.11-2011、GB2099-2008、VDE0472和IEC884-1等标准。适用于考核测定圆形电缆或圆形绝缘线芯在低温状态下的性能。
手动低温冲击试验装置用于测量电线电缆绝缘和护套外被、插头插座、建筑用绝缘电工套管及配件等样品在规定的冷却时间后，重锤从高处落下，使试样恢复到接近室温，用正常视力判断试样有无裂纹。符合GB2951.14-2008、GB∕T2951.4-1997等标准。

K-WG-LJ 临沂市 电缆低温自动卷绕仪供应商
整机技术参数：
1、低温试验箱
1.1工作室尺寸：500×600×500mm（其余尺寸定制）
1.2温度范围：-70,-60,-40,-20～150℃；
1.3、温度波动度：±0.5℃（空载时）；
1.4、温度均匀度：±2℃；
1.5、升降温平均速率：0.7～1.0℃/min（空载时）；
1.6、时间设定：0～9999H/M/S；
2、电动低温拉伸装置：
2.1、电机90W，安装于低温箱的电控箱内；
2.2、拉伸度：220mm；
2.3、拉伸速度：20～30mm/min；
2.4、夹头型式：非自紧式；
2.5、试样规格：Ⅰ、Ⅱ号哑铃片；
2.6、数据显示：直读伸长率；
3、电动低温卷绕装置：
3.1、卷绕试样直径：Ф2.5～Ф12.5mm；
3.2、卷绕棒直径：Ф4.0～Ф50mm共12支；
3.3、过线套：Ф1.2～Ф14.5mm共10种；
3.4、试样缠绕圈数：2～10圈；
3.5、卷绕速度：5s/圈；
4、手动低温冲击装置：
4.1冲击高度：100mm；
4.2、砝码：100、200、300、400、500、600、750、1000、1250、1500g；
4.3、本系列装置全为不锈钢制作；
4.4、试样数量：三个；
5、整机额定电压：AC220V/50HZ，20A。

配置清单
品名 型号 品牌
电机 90W 欧邦
触摸屏 TPC7062TX 昆仑通态
PLC 14TR 信捷
打印机 E252R901 炜煌
开关电源 D-120B 明伟
继电器 MY4N 正泰
电位器 10K BOURES
感应开关 36V SN04
接近开关 24v 欧姆龙
航空插头 12芯，GX20 敏烁
电子线 耐低温
轴承 外径26内经10厚度8
同步轮 宽度27mm 诚信传动
同步带 带宽25毫米 诚信传动

低温冲击试验装置保养及维护：冲击试验结束后，应从低温箱中取出仪器，擦干，放置通风处，干燥后再放回机箱内，以防生锈 电动低温拉伸试验装置保养及维护：A、该仪器出厂前对拉伸速度拉伸距离已作调整固定，一般不需要再动；B、仪器在接通电源后，不要随意打开高低温试验箱电子安装区部分，以免发生危险；C、拉伸试验结束后，应从低温箱中取出仪器，擦干，放置通风处，干燥后再放回机箱内，以防生锈 高低温试验箱保养及维护：1、随时保持外观整洁；2、本机顶部请勿放置物品，以利马达及控制零件之散热；3、设备经长期使用，电机鼓风装置，转盘减速装置等零部件，若发生异常杂音，应加以检查，并注意经常清洗加油；4试验完毕后，应关上总电源，揩清工作室内水迹，尽量使试验箱处于干燥的环境中