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工控机“死机”有以下几个原因，分析如下。

1)硬件原因

当工控机处理经PLC传送的现场信号过多时，工控机的CPU频率较低，内存又较小，无法同时识别、处理这么多的信号，使这些信号“撞车”，造成工控机“死机”。

对策：因工控机主板内存条插槽所限，只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低工控机处理识别现场信号的频率，避免信号“撞车”。具体方案为：工控机通过PLC连接现场信号时，设定信号采样周期为2s以上，对变化不大的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中，将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上后，工控机“死机”现象很少发生。

2)环境温度

工控机对环境温度比较敏感，夏季炎热，空调损坏时，工控机容易“死机”。

对策：将空调修好，降低工控机环境温度，保证工控机正常运行。

3)工控机内部散热不良

工控机所处的环境较恶劣，除温度高外，灰尘也较大。当工控机内进入灰尘，各种板卡、CPU等电子元器件散热效果差，造成工控机“死机”。

对策：定期清除工控机内部灰尘，保持良好通风。

4)检查CPU风扇和主机电源风扇

工控机的散热主要通过CPU风扇和电源风扇进行。当CPU风扇损坏时，CPU的温度升高，极易造成工控机“死机”。

对策：经常检查工控机的风扇，及时更换损坏的风扇。中控室的工控机出厂时CPU只加装了散热片，没有风扇。后加装散热风扇，CPU的温度降低了近5℃。

5)经常清理临时产生的文件

工控机在运行时，会产生大量的临时文件如Temp文件，这些文件占用着硬盘和系统资源，影响工控机处理信息的速度。定期检查硬盘并删除临时性文件，提高工控机处理信息的速度。

6)经常维护系统

因编辑控制程序等原因，系统中加装了其它应用软件，太多的应用软件会让工控机的运行速度越来越慢。因此每隔一段时间，对工控机做一次全面的维护，点击“开始”→“程序”→“附件”→“系统工具”→“维护向导”，然后点击“确定”按钮即对工控机进行全面的维护，这样能使工控机保持*状态。对硬盘每隔1个月就做1次“硬盘碎片整理”，整理之后能加快程序运行速度。

7)由信息阻断造成工控机“死机”

中控室工控机（上位机）监视和控制S7－400PLC（下位机），信息阻断时故障现象为：工控机画面上监控信号处出现“阴影"且信号数值都为零，上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信息阻断造成的，由于下位机“死机”或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起，其实上位机并没有“死机”。这种故障在2001年11月初发生过，由于网线和网卡接触不良导致上位机对下位机无法监视和控制。

对策：当上位机画面出现“阴影”时，首先检查下位机的工作状态，S7－400PLC的CPU模板上有各种错误指示灯，可根据指示灯的状态进行操作。如果PLC“死机”，用钥匙将PLC的CPU重新启动就能恢复正常。如果网线和网卡有问题，操作工应立即检查上、下位机的信号电缆插头有无接触不良，用手对各插头轻压或摆动，很有可能找出故障点。

8)建议工控机升级

目前，通过以上措施，工控机的“死机”次数大大减少。但是，由于上位机的硬件配置较低，软件操作和控制系统版本也较低，上位机的处理信息速度还较慢，建议升级工控机，增加CPU频率、内存容量和硬盘容量。为了更好地满足生产需要，建议中控室工控机CPU升级为Pentium41.5GHz以上,内存为256M，硬盘为20G以上。同时操作软件升级为中文Windows98或WindowsNT系统，控制软件升级为WinCC5.0版本。这样能大幅度提高工控机处理信息的速度，避免“死机”。