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一、造纸机变频控制系统简介

造纸机结构大致有流浆箱、网部、压榨部、干燥部、压光、收卷等几部分组成。传送系统是由多部分传动点组成的速度链式协调系统。具有方便的调速功能：

1、各部分传动点之间能保持固定传动比，使各传动点上线速度保持一致。便于设备提速、减速，避免各传动点之间因线速度相差太大而断纸。

2、连续平稳的拖动纸机运行。

3、具有平滑加减速功能。

4、每点都可以单独启停，单独微调，且设有爬行和加速功能。

5、各点之间存在一个速度链关系，即前端速度改变，后端自动跟随。

二、纸机生产线同步控制有以下5种方式

1、倍率调速盒+滑差调速电机

2、同步控制器+EH600变频器+鼠笼式异步电机

有多路输入/输出，用多圈高精度电位器调节同步控制器，在同步控制器内设置速度链模式，然后再由同步控制器输出4－20mA／0－10V模拟信号控制各台变频器。优点：改造简单费用低。缺点：模拟信号容易受到干扰，精度不高，易断纸、使用寿命一年半左右。

3、EH600变频器脉冲同步控制

由一台变频器充当主机，可向多台变频器发出脉冲信号，按比例进行同步运行控制。

优点：线速度精度比同步控制器高，使用方便。

缺点：仍然存在精度不高的问题。

4、PLC主机+D/A模块+EH600变频器+鼠笼异步电机

将开关量信号给PLC，进行BIN整数/浮点数运算，然后将0-4000数字值通过D/A模块转换为4-20mA或0-10V模拟信号输出到变频器。

优点：线速精度比同步控制器高。停电可保持记忆。用按纽替代电位器，保证了精度。

缺点：工程改造费用高，仍然存在模拟量精度不高的问题。

5、PLC与EH600变频器进行主从通讯方式

EH600变频器的Modbus通讯方式采用主从式查询-相应机制，只要主站发出查询时，从站给出响应，从站不能主动发出数据。PLC做为主站，接收外部信号，通过485通信端口，与作为从站的各台变频器进行通讯，发送命令和接收数据。并可通过触摸屏进行实时控制。

由于采用的是主从通讯方式，同步精度高，几乎不会受干扰，而且省去了纸机行业传统控制方式所用的D/A模块。下图为S7-200PLC与西林变频器连接图，详细参数见S7-200与西林变频器通讯。

三、改造后的效益

1、能耗降低zui少可节约电费30%以上。

2、实现了数字化管理，操作简便。

3、变频的软启停，降低机械磨损。

4、减轻工人劳动强度，节约维修费用。

5、减少开机断纸测试，减少断纸率，提高产量及效率。