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上海思峻机械设备有限公司是一家依托德国SGN先进工业设备生产加工技术的中德合作创新型企业。公司通过引进德国SGN的先进技术、科学管理模式以及工业设备的销售模式等,培养了一大批在研发、制造以及销售等领域的人才!在德国SGN工业设备的基础上,思峻又自主创新开发了一批适应市场高要求的新型研磨分散设备。
公司主要研发、制造、销售流体领域的高*乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高*人才,能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。
公司特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队,我们将致力于为客户提供整套的售后服务,在Z短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。
“业精于专”是思峻公司的宗旨,专注人才、专注创新、专注品质、专注服务是公司一贯的追求和对您的承诺,我们坚信专注打造精品,专注将助力思峻在分散、乳化、均质的事业领域中勇攀高峰!
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直接在硅溶胶中添加成膜助剂会出现一系列的问题,其中比较重要的一个 问题就是成膜助剂与硅溶胶的稳定性。硅溶胶是靠电荷或其它一些稳定剂来辅助分散的热 力学不稳定体系,在复合过程中因环境条件发生变化可能引起絮凝、结块或凝胶,成膜助剂要与硅溶胶具有良好的相容性以及需要高速分散剪切的设备来达到产品要求。
上海思峻采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料100通过分散剪切。
一种成膜硅溶胶的制备方法,包括以下步骤:
1) 按配比将改性剂滴加到娃溶胶中揽拌混合后,继续揽拌,得到混合溶液;
2) 再将成膜助剂滴加到混合溶液中揽拌混合后,继续揽拌,即得成膜硅溶胶。
改性剂的滴加速率为6-8ml/min。更优选地,所述硅烷偶联 剂的滴加速率为7ml/min。
揽拌混合的时间为0.5-2小时。更优选地,所述揽拌混合的 时间为1小时。
继续揽拌的时间为1-72小时。更优选地,所述继续揽拌的 时间为48小时。
成膜助剂的滴加速率为8-12ml/min。更优选地,所述成膜 助剂的滴加速率为lOml/min。
揽拌混合的时间为0.5-2小时。更优选地,所述揽拌混合的 时间为1小时。
继续揽拌的时间为1-5小时。更优选地,所述继续揽拌的时 间为2小时。
揽拌混合为持续揽拌混合。
硅溶胶为含二氧化硅颗粒的胶体水溶液。
硅溶胶的固含量(即二氧化硅颗粒含量)为6-40wt%。进一步优选 地,所述硅溶胶的固含量(即二氧化娃颗粒含量)为30wt %。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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