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选用开炼机塑炼的方法一般有以下几种:薄通塑炼法、一次塑炼法、分段塑炼法以及增加化学塑解剂塑炼法等。

1)薄通塑炼法薄通塑炼法是将生橡胶胶料在辘距为o.5-1.0mm的工艺条件下经过辑隙，不进行胶料包辑的操作直接薄通落盘，按照工艺要求重复操作即可。薄通塑炼法塑炼作用较好，其塑炼胶的可塑性高且均匀，适宜于各种橡胶的塑炼，特别是一些机械塑炼作用差的合成橡胶(如丁睛橡胶)，因而在工程运用中运用比较广泛。但其出产功率较低。

2)一次塑炼法一次塑炼法便是包辑塑炼法，作业时将生橡胶块在较大的辐距(5-10mm)条件下在构成包辐之后进行接连过辐式塑炼，直到工艺所规则的时刻停止。在塑炼过程中无须停放，而且屡次进行割刀以利散热和取得均匀的可塑性。该办法适宜于并用胶的掺和以及易于包辑的合成橡胶的塑炼。一次塑炼法的塑炼时刻较短、操作便利、劳动强度较低，但塑炼的技能作用不是很抱负(!~p胶料可塑度的增加起伏小，塑炼胶的可塑性不够均匀。

3)分段塑炼法当塑炼胶的可塑性要求较高，选用一次塑炼法或薄通法达不到工艺要求时便选用二次塑炼法或三次塑炼法。一般先将生橡胶塑炼一段时刻(15min左右)，然后冷却下片并停放4~8h再进行第2次塑炼，如此重复数次，直至到达胶料的可塑度要求。这种塑炼法的出产功率较高，塑炼胶的可塑性高而且均匀，因此运用较为广泛。但该法的出产管理较为费事，半成品占地面积大，不适合于接连化出产的要求。当塑炼胶的威氏可塑度要求在0.5以内时，一般不需要进行分段塑炼。

4)增加化学塑解剂塑炼法这种办法是在薄通塑炼法和一次塑炼法的基础上增加化学塑解剂进行塑炼的办法，可进步生橡胶的塑炼功率，缩短塑炼时刻(如天然橡胶运用0.5份促进剂m，塑炼时刻便可缩短50%左右)，降低塑炼胶的弹性复原和缩短。为防止塑解剂的飞扬损失和进步其分散性，通常先将塑解剂预先制成母炼胶，塑炼时按份额参加。