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开炼机修理的方法

开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在橡胶生产工业中，开炼机一向都是扮演着重要的人物。由于开炼机的修理就显得非常重要，才不至于耽误生产工期。

一:开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃:

1:辊筒作业面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，成果使轴衬载压面得不到充沛润滑轴承温度因冲突热过高而升温。应中止加料，把辊筒作业面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

2:润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路阻塞，应泊车检查润滑油供应体系。

3:轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

4:辊筒轴颈或轴衬严峻磨损，滑动面粗糙，应泊车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二:开炼机辊筒作业面间间隔不能调小:

1:辊筒作业面直径磨削过小，速比齿轮啮合发作干与.应批改齿顶高。

2:轴承衬磨损严峻，内孔直径过大，应换轴承衬。

三:开炼机辊筒调距空隙尺寸不精确:

1:调距装置中的安全垫片磨损严峻或损坏，检查修理或换安全垫片。

2:调距螺杆或螺母严峻磨损，应检修更换磨损严峻件。

四:开炼机旋转作业辊筒突然停转:

1:两辊筒作业面间间隔过小，辊筒作业严峻超载，应适当调大辊距空隙。

2:辊筒作业面温度过低，应清除辊面上质料，给辊筒持续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

3:一次加料量过大，应适当减少料量。

4:辊筒轴承部位润滑油缺乏，轴颈与轴承衬抱轴;压泊车，卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。