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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称辽宁兴启数控机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地大连市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/9/20 19:23:32
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辽宁兴启数控机械有限公司是一家专注于金属加工机床及一站式流体服务的专业公司,公司秉承“诚信务实、科创进取”的企业宗旨,着力打造拥有理念的学习型、服务型企业。 公司主要销售立式车床,车削中心,数控车床,数控铣床,普通车床,铣床,刨床,钻床,磨床,带锯床等各类机械设备。 经营国内外品牌空压机、储气罐、冷冻式干燥机、吸附式干燥机等,配件可以满足英格索兰、阿、寿力、复盛、柳州富达、康普艾、博莱特、伯格、宁波欣达、申行健、凌格风、汉钟、凯撒、飞和、佳力士、正力、浪潮、德斯兰等品牌。 公司承揽空气压缩机设备主机大修、维修保养、设备租赁、节能改造、余热回收等业务,为您提供优 秀的压缩空气系统解决方案,保证压缩机的高 效稳定运行,公司全体员工竭诚为您服务。
单柱立式车床
沈阳巨浪所研发的ATC立式数控车床,是在吸收了国内外同类机床*技术的基础上,集我公司多年生产立式车床的经验,满足市场需求而设计
体育竞彩足球app下载 产品信息

沈阳巨浪所研发的ATC立式数控车床,是在吸收了国内外同类机床*技术的基础上,集我公司多年生产立式车床的经验,满足市场需求而设计。该系列机床具有高刚性、高精度、高效率、高性价比等特性,是汽车、及其它各类机械行业加工大型零件的。
● 加工大、薄、重,不规则形状产品,易于上下料
● 因工件自重,所以工件与夹具能确保密合,工件装卸时间短且稳定
● 没有卧车夹持时的自重惯性,导致真园度差的问题
● 多功能设置、便捷操作,min的投资成本
高刚性结构

产品

产品

机床采用箱体结构、多层筋板、厚筋板设计,降低了热变形量,能承受的静、动态床身扭曲及应力变形。确保机床的高刚性和高稳定性。
立柱采用整体机箱结构设计与大跨距、宽硬导轨接触面配置,机床震动小、稳定性高。

主轴扭力图

产品
VTL10系列
减速比:高7.2低28.8
产品
VTL12系列
减速比:高7.155低28.62
产品
VTL16系列
减速比:高17.2低68.8

高效率传动

产品

2档变速箱特点
● 无噪音和热传送至主轴
● 无震动传送至主轴,确保切削品质
● 速箱与主轴采用分离润滑系统,无热传导
● 高效率传动超过95%
● 换档由电磁阀控制,自动换档

产品

本机采用FANUC大功率主轴伺服电机与德国ZF2档高效率变速箱,具有高扭矩输出,重切削效果好。符合现代立式车床的各种切削性能

产品

驱动齿轮采用高级镍铬钼合金,经热处理及精密研磨加工,达到JIS SCM449等级精度

产品

高精度主轴

产品

巨浪ATC立车均采用交叉滚柱轴承,交叉滚柱轴承(转台轴承) , 确保主轴在高低速情况下,能获得高径向和轴向承载力,达到高精度、低噪声及耐用性的效果。具有高精度、负载、高刚性等特点,适合大型工件及非对称工件的加工。

产品

轴径向单列轴承(传统机床设计)
● 径向仅单一轴承设计,径向负载差,较难稳定精度
● 轴承受力点距离工件远,不易保证加工精度
● 作用点距离小,抗翻倾力矩小,重切削效果差
● 轴径向轴承摩擦阻力大、容易发热,产生轴向热变形,影响加工精度
● 轴承磨损快寿命短

产品

产品

交叉滚柱轴承特性
●采用美国TIMKEN技术,铁氟龙轴承保持架,摩擦与惯性小,在低扭力下可转动
●作用点距离大,可承载轴向径负荷,主轴支撑力坚固,可长时间重切削
●双列交叉滚柱只占一列滚柱空间,机台高度降低,操作方便,工件重心低,离心力小。
●热传导均匀,轴承磨损低、寿命长
●双列圆锥滚设计,发热率低,散热好,精度稳定。容易控制加工工件的尺寸及几何精密

产品

主轴油温控制系统(润滑油冷却机)

产品

润滑油过滤装置
●过滤润滑油中的杂质,可使主轴寿命延长,如果出现阻塞时,能自动检测报警

高稳定性

产品

横梁可以任意上下升降,油压锁紧机构设计,结构简单,加工范围大机动性强。在位置调整完成后,4只超高压油缸自动加紧固定,确保精度

产品

X轴采用宽硬轨面接触,滑动接触面由铁氟龙Turcite-B、刮研工艺处理后,确保高精度低摩擦的滑台组,获得高精度、 超重切削加工

产品

立柱采用整体对称箱体设计,大跨距、宽硬导轨接触面配置,机床热变形小、震动小、稳定性高

产品

Z轴采用静压式方滑柱,超大截面设计,搭配油压配重自动平衡系统,在大高度及深内孔加工确保加工精度。
内藏式切削中心出水装置可以确保冷却刀具,增加刀具寿命。

车、铣、镗、研磨功能

产品

车削

产品

攻丝

产品

铣削

产品

研磨

产品

90°侧边转孔

产品

快速转孔

铣削主轴

产品

CF轴(主轴C轴功能)

高解析度伺服电机,搭配高精度双导程蜗轮蜗杆机构,实现高精度定位,配合C轴进行铣削钻孔加工

产品

铣削主轴

采用FANUC主轴伺服电机与2段齿轮减速箱,提高铣削、镗孔、钻孔、攻丝、研磨等加工。可实现大型高精度零件,一次装夹完成全工序加工

刀库系统

产品

ATC---配置12T把刀库
ATC+C-配置16T把刀库

可以快速任意双方向就近选刀。
单支刀具重量50Kg
刀库重量360kg
ATC刀库刀具尺寸280w×150T×400L


伺服刀库-BT50
定位准确,换刀,刀库传动由伺服电驱动,定位快、稳定。
选配24、32、48、60把刀库

体育竞彩足球app下载配置

标准配置
FANUC-0i-TF Plus 工作灯
4爪独立手动卡爪4组 三色警示灯
VTL10-40寸 12把刀库(ATC系列)
VTL12-50寸 16把刀库(ATC+C系列)
VTL16-63寸 技术文件
液压系统 工具箱
主轴2段齿轮变速箱 外防护钣金罩
切削液系统
切削水箱+底盘冲水系统
油水分离器
铁削输送机+接削车
电气箱空调机
集中式自动润滑系统

可选配置
SIEMENS 828D、840D控制系统 X、Z轴光栅尺
FANUC-31i控制系统 刀库24、32、48、60把刀位
中国台湾、国优控制系统 双面接触式刀架
三爪液压卡盘一硬爪或软爪 全防护钣金罩(封顶)
液压系统高、低压控制 加工监视一防雾旋转视窗
刀架高压断削系统 油雾收集器
研磨功能 主轴伺服电机功率升级
切削液冷却系统 中心尾座
铣主轴2段齿轮变速箱 Z轴行程加长
铣主轴中心出水系统 立柱垫高
纸带过滤机 工件试加工
刀具检测系统 夹具设计
工件测量系统 交钥匙工程

技术参数

项目 机械标准规格 单位 VTL10A VTL10ATC VTL10ATC+C VTL12A VTL12ATC VTL12ATC+C VTL16A VTL16ATC VTL16ATC+C
机械能力
容量
盘面直径 mm 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1600 1600 1600
max旋转直径 mm 1350 1350 1350 1600 1600 1600 2000 2000 2000
max切削直径 mm 1100 1100 1100 1400 1400 1400 1800 1800 1800
max切削高度 mm 700 700 700 1300 1300 1300 1300 1300 1300
max加工物重量 kg 4000 4000 4000 5000 5000 5000 8000 8000 8000
移动量 X轴行程(左右) mm -400+720 -100+720(+400换刀) -600+835 -100+875(+400换刀) -600+1025 -100+1125(+400换刀)
Z轴行程(上下) mm 800 800 800 900 900 900 900 900 900
横梁上下行程 mm 750 750 750 750 750 750
主轴 主轴转速 低速档 rpm 1-160 1-160 1-160 1-108 1-108 1-108 1-62 1-62 1-62
高速档 rpm 160-600 160-600 160-600 108-350 108-350 108-350 62-250 62-250 62〜250
主轴max扭力 Nm 8247 8247 8247 8185 8185 8185 19677 19677 19677
2#铣削主轴转速 低速档 rpm 2-1200 2-1200 2-1200
高速档 rpm 1200-2400 1200-2400 1200-2400
进给速度 X轴快速进给 m/min 12 12 12 12 12 12 12 12 12
Z轴快速进给 m/min 10 10 10 10 10 10 10 10 10
切削进给 mm/min 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000
手动进给 m/min 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6
刀具自动
交换装置
刀位数 立式5工位 12 16 立式5工位 12 16 立式5工位 12 16
刀柄型式 32×32(Φ63) 7/24 taper BT50 32×32(Φ63) 7/24 taper BT50 32×32(Φ63) 7/24 taper BT50
max刀具尺寸 mm 280W x150Tx400L 280W x150Tx400L 280W x150Tx400L
max刀具重量 kg 50 50 50 50 50 50 50 50 50
max刀库载重 kg 360 360 360 360 360 360
換刀时间(刀对刀) Sec 5 40 40 5 40 40 5 40 40
主轴马达(FANUC) 主轴马达 kw 37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40)
#2铣削主轴马达 kw 7.5/11(α8) 7.5/11(α8) 7.5/11(α8)
X轴伺服马达 kw 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i)
Z轴伺服马达 kw 6(α40iB) 6(α40iB) 6(α40iB) 6(α40iB) 6(α40iB) 6(α40iB) 6(α40iB) 6(α40iB) 6(α40iB)
CF轴伺服马达 kw 6(α40i) 6(α40i) 6(α40i)
切削液泵用马达 kw 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
选配:
主轴马达(SIEMENS)
主轴马达 kw 37/51(1PH7167) 37/51(1PH7167) 37/51(1PH7167)
2#铣削主轴马达 kw 7/9.3(1PH7013) 7/9.3(1PH7013) 7/9.3(1PH7013)
X轴轴伺服马达 kw 7.7(1FK7105) 7.7(1FK7105) 7.7(1FK7105)
Z轴伺服马达 kw 7.7(1FK7105) 7.7(1FK7105) 7.7(1FK7105)
CF轴伺服马达 kw 7.7(1FK7105) 7.7(1FK7105) 7.7(1FK7105)
箱容量 油压箱 L 60 60 60 130 130 130 130 130 130
切削水箱 L 750 750 750 600 600 600 600 600 550
润滑油箱 L 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6
其他 电力规格 380V±10%  50HZ±1%  三相交流电
动力需求 KVA 65  65 65
机床尺寸(长宽高) mm 4000×4800×4850 4600×5200×5400 4700×5500×5300
机床重量(约) Kg 21000 21000 22000 23000 23000 24000 25000 25000 26000
机床精度 mm 定位精度:±0.007/500   重复定位精度±0.005  C 轴定位精度:±7.5″/360°  重复定位精度±5″

加工样件

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