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AGV500N
1、采用自主研发的导航定位系统，配合自主产权AGV运动控制器，实现定位精度±10mm/±5mm；

2、配置激光防撞、机械防撞、3D双目相机多重安全防撞系统，实现AGV自动安全行驶；

3、配套AGV调度系统、人机交互软件，通过部署的无线网络管理所有AGV，实现AGV的调度控制和数据监控，系统还能对接MES/WMS生产管理系统，打造智能制作工厂。

简介：

采用卓新机器人的叉车AGV、AMR机器人、调度系统、仓库管理系统和配套的软硬件产品，实现整厂智能物流的管理和运输，其中包括智能立体库、立体库自动出入库、平库管理和自动出入库、线边配送、自动上下料和物料周转等厂内外物流搬运，减少生产过程中物料配送人员的参与，提高生产效率及生产管理水平。

优势：

1、激光导航，无需改造环境

兼容SLAM环境导航和反射板导航两种方式，柔性组合，适用各种生产环境

2、多机协同作业，效率高

调度多台机器人24小时协同作业，，根据生产需求自动分配任务，调度机器人执行路径

3、配送无人化，安全稳定

改善生产工艺流程，实现无人化作业，不会因疲劳而出错，安全稳定

4、生产数字化，可视化管理

货物信息、运输信息全程数据化管理，生产有迹可循

5、运营简单，成本低

项目部署简单，周期短，维护方便，成本低，可跨楼层跨区域作业，大大减少人力成本

6、全自主研发，可定制

整套软硬件系统自主研发，后续升级迭代简单，可根据客户需求功能定制。

客户收益：

1、提高生产效率

自动管理仓库、生产原料配送、成品出入库和缓存区周转，实现提前备货排单，提高整体生产效率。

2、降低成本

实现无人化作业，减少人员参与，降低人力成本。

3、率

项目1-2年可收回成本

4、操作容易，维护简单

项目实施周期为15-30天，操作容易，项目后续维护简单.