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卓科工业自二零一零年涉足表面处理行业以来，一直致力于精密自动化无尘涂装设备之规划、设计、制造、安装、售后等服务，公司总部位于东莞，下辖三个主要中心分别为：
深圳营销中心——推广销售窗口；
东莞生产中心——生产制造工厂；
河南生产中心——生产制造工厂；
实行交钥匙工程。
先后成立深圳市卓科净化科技有限公司、东莞市中雅卓科工业设备有限公司、香港中雅卓科工业设备有限公司及河南中雅卓科智能装备有限公司；公司拥有生产基地和研发中心的企业。公司实力雄厚，人才济济，公司生产厂房拥有各类钣金、机械精密加工设备及各类高精密度质量检测设备,配套齐全。现有员工近130人， 管理和技术开发人员具有本科以上学历的员工占50%，20%以上具有高级职称。其中工程研发设计人员占20%，行政管理人员占15%，市场销售人员占10%，并配有一支摸爬滚打、样样精通的精英应急维修队，专门售后服务部、每天周而复始的循环服务于公司数百家客户群里，设有24小时售后服务专线，使客户无停工后顾之忧。公司为了更全面的掌握客户行业里的产品工艺要求，更完善的研发一些科技涂装设备，公司加入了”中国汽车工业协会”、“中国照明电器协会”、“中国家用电器协会”、“中国塑胶协会”、“中国家具协会”、“中国电子专用设备工业协会”，同时被推荐为深圳市机械行业协会常务理事企业，公司在同行业内通过ISO9001 2000版质量体系认证。几年来，公司发挥卓科精密涂装科技的科研力量，致力于科技涂装设备产品的开发，研发成功适用于汽车整车及零配件涂装行业、电子电器行业、塑胶高分子无尘涂装行业等科技含量高、附加值高的“双高”涂装设备。
时至今日卓科工业已成为实力雄厚的涂装设备方案专业解决商。与中国航空航天涂装设计研究院为技术合作伙伴及战略合作伙伴！专业为客户提供：汽车整车涂装生产线，汽车零部件精密涂装生产线，汽车保险杠涂装生产线，汽车减震器涂装生产线，汽车铝轮毂涂装生产线，汽车内外饰件涂装生产线等汽车整车及零部件产品涂装生产线；手机、笔记本、导航仪等3C\IT产品涂装生产线；液晶电视机、空调、冰箱、洗衣机等家电产品涂装生产线，五金喷粉涂装生产线及废水废气处理设备。
“诚信、务实、创新、发展”是公司的经营宗旨。
“以品质赢得客户，以品牌赢得市场”是公司一贯以来的经营理念，技术创新化、管理规范化、执行标准化是品质的保证，卓科公司会在新老客户的大力支持和监督下，和您一起共创辉煌的明天！
涂装整车线工艺流程
脱脂：用碱性溶液或有机溶剂等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金属工作表面 的油污，清洁底材的方法。
表调：促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化反应速度。
磷化：钢铁件在含有锌、锰、铁的磷酸盐溶液中经过化学处理，在其表面形成一 层难溶于水的磷酸盐保护膜。
钝化：使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
uF：超滤水直冲，可以冲掉工件表面粘附的电泳漆，以使回收再利用。密封：涂于车身须防止水渗入的部位。主要功能是防止焊缝渗水透气、提高车身 的耐腐蚀性和密封。
底板防护：即车底涂料，其功能如下：（1）提高车身底板的耐腐蚀性，（2）对 外来冲击具有缓冲作用（3）防止由发动机、路面接触和车身振动产生的噪音， （4）起绝热作用，（5）对焊接和铆接处间隙和凹坑起到密封胶的作用等。
打磨：1、清除底材表面上的毛剌及杂物；2.、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度；3、增强涂层的附着力。
中涂：改善被涂物表面平整度和光滑度，以提高涂膜的丰满度和鲜映性。
面漆：车体外板的装饰和保护。
清漆：一是增加漆的亮度和反光度，二是用以保护色漆层。
修饰：主要工件是抛光，使面漆涂层具有柔和、稳定的光泽，使漆面更加平滑， 这是提高涂层装饰性的一种手段。
喷蜡：空腔注蜡就是在车身底部四个空腔中打入一定量的液态蜡，经过特定工艺流程使留在车身空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，保证了整车良好的防腐性能。
1/金属件：
前处理：上夹具，预水洗，预脱脂（喷淋式），主脱脂（浸泡式），水洗，表调 ，磷化，水洗，纯水洗，烤干。 涂装：上夹具，静电除尘，喷漆，流平，烤干（120-150度），下件，检验。
2/塑料件：
前处理：也可用上面的方法，但是一般实际的操作都是用异丙醇或酒精擦 拭。
涂装：上夹具，静电除尘，喷漆，流平，烤干（80度），下件，检验。
说明：1、上面讲的粗的流程，汽车件还分内饰件和外饰件。内饰件里有普通的装饰漆和软触漆以及钢琴漆。外饰件一般需要三层漆（底漆，色漆，面漆），有三喷一烘的，也有三喷两烘的甚至于三喷三烘的都有。
2、涂装对环境的要求。有了好的环境才能做好产品，一般情况下洁净度在10万级。如果恒温恒湿那么更佳了。
3,、涂装对设备的要求。人工喷涂一定要培训统一手法，不然膜厚不一就会造成外观上的不一。当然如果有了集中供漆和机器人喷涂，那么就再好不过了。
4、不同的油漆有不一样的施工工艺，调漆和施工必须按照施工工艺来做，当然也要随机应变。
5、涂装对素材的要求。请做好来料检验发现情况反馈给供应商，及时在模具上改正。暂时的克服就进行打磨处理。是在不行的就退毛坯。
6、返工件的处理：沙皮一般推荐3M，600--1200号，注意目数和手法不对导致的沙皮印。
7、应做个16949的体系。
中上涂工艺流程：擦净（手工擦拭内表面）→气封→封刀→中涂手工喷涂（无内饰件覆盖的内表面）→自动中涂→手工补喷→流平晾干→烘烤→强冷→中涂打磨→擦净→→封刀→驼鸟毛擦净→气封→手工喷涂车身内表面→金属底色漆一道喷涂→金属底色漆二道喷涂→检查补喷→闪干→手工喷涂罩光清漆（内表面）→自动喷涂→气封→检查补喷→流平晾干→烘烤→强冷→面漆检查抛光修饰→点修补
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