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因为纸箱所用面纸一般吸收性能范围较大，不同吸收性能的面纸的呈色效果是不一样的。在吸收性能强的纸上印刷，印刷墨色不鲜艳，墨色变浅变灰。水性油墨黏度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。使用过的油墨其溶剂挥发后，油墨的黏度升高，所以有时会出现用同一种色墨印出的产品有前后色差问题。另外，面纸的表面状态对水墨的显色也有影响，如平滑度、纸的表面颜色等，这些在印刷过程中都应考虑到。对柔性版印刷水性油墨进行颜色调配，应注意柔性版印刷水性油墨的黏度不能调得太稀，否则会导致油墨被纸吸收较多，致使印出的产品颜色不鲜艳，且会呈现出暗淡或色浅。尤其是对吸收性能较强的箱板纸、茶板纸和普通挂面纸更应注意这个问题。 实地的颜色放在后面印。如果将版面较满的图文排列在*色组印刷，当瓦楞纸板经*色组印刷后，会因*色组着墨量大，干燥速度慢，使后续色组将*色的墨迹转移到后续版面上造成后印版面起脏。为防止这一问题产生，宜将图文面积小的版面排列在*色组印刷，将图文面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印刷开槽机的过桥轮或后续印刷辊将印迹转移到后续版面上而造成脏版的现象。纸箱的专色印刷，要尽量做到印刷完毕，因为柔性版印刷水性油墨经过印刷机的循环使用以后，会导致油墨纯度降低，油墨中的挥发性氨或醇类物质跑掉，使墨的黏度、浓度与色相出现变化，从而导致印品出现色相或色彩深浅上的差异。在油墨的使用过程中，要注意油墨的黏度与渗透能力。 按压印结构形式分类平压平印刷机：印版支承体和压印体都是平的印刷机`圆压平印刷机（平台印刷机）：印版支承体是平的，而压印体是圆筒状的印刷机。停回转印刷机：印版合作往复运动，前进时，压印滚筒旋转一周，返回时，压印滚筒停止旋转，完成一个印刷过程的印刷机。一回转印刷机：印版台每往复运动一次，压印滚筒转一周，完成一个印刷过程的印刷机。二回转印刷机：印版台每往复运动一次，完成一个印刷过程的印刷机往复转印刷机：压印滚筒每往复旋转一次，完成一个印刷过程的印刷机。圆压圆印刷机：印版支承体、转印体都是圆筒状的，完成印刷过程时全作旋转运动的印刷机。按印刷色数和面数分类单色印刷机：一个印刷过程中。