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EVA片材 生产线 工艺： 密炼机 混合料 → 自动不锈钢 提升机 → 强制 喂料机 → GLD 单螺杆 →2500mm 成型模具 → 三辊挤压表面处理 → 板材电晕处理 → 牵引机 → 切割机 → 堆放 → 成品。

我公司自主研发的新型环保 EVA片材 生产线 成功大批量投产,该设备在各项技术领域均达到了*水准,从此改变了此类设备依靠国外进口的历史,真正达到了环保要求使用后可全部回收再利用,受到了多位专家的肯定和好评。公司主要从设备性能改良及工艺配方等多方面着手,此类板材具有多种用途,可作为汽车顶棚隔热层。装修材料,包装材料,防水保温及建筑材料。 （ 189 12679952 黄和平  ） EVA片材 生产线， 我们是按照ISO9001质量控制体系要求,建立起了一套完整规范的内部技术标准和质控程序,从售前服务到产品设计,制造,服务全程的逐点控制,*打造恭乐橡塑的产品质量,我们有一支多年从事塑胶造粒机研发,制造,服务的专业化工程技术队伍和员工队伍,为客户提供了坚实的信心保证。公司秉承视质量为生命,服务无止境的理念,符合现代市场的模式供应的产品。

EVA材料 ， EVA是一种塑料物料由乙烯(E???)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要，乙烯基醋酸盐 (VA content) 的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-一乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得，英文名为；Ethylene Viny Acetate,简称为EVA，或E/VAC.聚合方法用高压本体聚合（塑料用），溶液聚合（PVC加工助剂）。乳液聚合（粘合剂），悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。EVA的用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆LDPE改性剂、胶粘剂的等；乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯在5%-45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。[1] （ 189 12679952 黄和平  ）。
乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。 （ 189 12679952 黄和平  ）。

（1）螺杆外径，常用 60～150mm，直径增大，挤出机输送能力增大，生产能力提高。 （2）螺杆长径比 L/DS：工作部分的有效长度与直径之比，通常为 20～40，长径比大，混合 均匀，减少逆流和漏流。要求塑化时间长，如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料，长径比要求较大。热敏性塑料，受热易分解，长径比较小。 (3) 螺槽深度 H：H 小时，产生较高剪切力，有利于塑化，但挤出生产率降低。H 较大， 则反之。H 沿着螺杆轴向变化。 （4）螺旋角θ：螺纹与螺杆横截面之间夹角，θ增大，生产能力提高，剪切作用减小。介于 10～30 度之间。 （5）螺纹棱部宽 E：太小则漏流增加，产量降低；太大则易局部过热。0.08～0.12 DS。 （6）螺杆与料筒间隙：大小影响挤出机生产能力和塑化效果。较大时，剪切力变小、生产能力下降、物料熔融塑化慢。过小，强剪切力易引起物料受热降解。 用于高、中、低档轿车中层、下层隔音垫和前后舱隔音垫材料产品。 产品已通过各项性能检测指标，具有良好的隔音、隔热、降噪效果。 （ 189 12679952 黄和平  ）