陕西污水处理设备一体化设备 返回列表页

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陕西污水处理设备一体化设备 的调试

1、操作前的准备工作

1.1 检查设备情况无异常。

1.2 空转各部电机及风机是否灵活，电气控制元件是否动作可靠。

1.3 检查风机的润滑机油加注情况。

1.4 设备内通入清水，检查各管道联接处是否漏水，并打开 风机，开通气阀门检查风管是否漏风及电气控制等设施部件是否运转正常，动作可靠，有无异常噪声。

2、调试工作

2.1 待污水注满接触池。

2.2 启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比 15:1 ），一经调好，一般情况下不变动。

2.3 接触氧化池的污水自流进入沉淀池 , 沉淀池污泥回流靠空气提升 , 回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定 , 多余污泥提升至污泥池。

2.4 根据水量把消毒室内的加药装置装入固体氯片 , 定期进行添加。要求用户在调试设备时购回辅料。

3、设备的正常操作运行

由于污水处理是利用微生物的合成、分解、反应作用 , 因此微生物培养直接影响整个处理系统的效果 , 生活污水其可生化性好 , 培养相对比较容易 , 具体步骤如下：

3.1 按正常操作步骤注满接触池。

3.2 启动风机 , 对池内污水进行曝气充氧连续运行 6-8 小时、停止 3-5 小时 , 排掉 1/3 上清液。

3.3 重新进水 , 继续曝气充氧 6-8 小时 , 停止 3-5 小时。

3.4 如此往复运行 , 每天进水时间相对延长 , 经过 7-15 天后 , 池内出现明显絮状体或上清液透明时 , 表明生物菌基本培养成功。

3.5 同时也可观察接触池内填料情况 , 如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜 , 此时出水清晰 , 感观较好 , 此时微生物驯化基本完成 , 设备可转入正常运转。

3.6 微生物的驯化需较长时间 , 如有现成的活性污泥 , 则尽量用现成的活性污泥 , 这样可加快生物膜的形成。

陕西污水处理设备一体化设备 自控设计

现场控制站主要由可编程控制器（PLC）、控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。变送器的标准直流信号（或电压信号）首先送至现场PLC。

工艺设备的控制分为两级:

*级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况，实行自动控制，无需人为干预 (自动)；

第二级就是手动控制，当把相应控制柜上的“手动/自动”选择开关打到“手动”时，各设备实现手动操作。手动控制优先级zui高，此时，PLC控制被屏蔽，现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种模式主要是用在设备安装阶段的单台调试或PLC故障时的操作。

采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：

（1）设全自动控制及手动控制功能。

（2）水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。

（3）进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。

（4）设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。

（5）设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。

断电顺序

a. 手动控制时：

1 、先通过启停按钮将各负载（水泵、风机）停止；

2 、再断开控制电源空气开关；

3 、然后断开各负载主回路电源空气开关；

4 、zui后断开总电源空气开关；

b. 自动控制时；

1 、先将水泵、风机工作方式选择开关，置于“手动”位置；

2 、再断开控制电源空气开关；

3 、然后断开各负载主回路电源空气开关；

4 、zui后断开总电源空气开关；

c. 设备检修时：

1 、在完成上述操作后，还要在箱面上挂起：“设备检修 严禁送电”警示牌后方可进行设备检修工作。

2 、在检修工作完成之后，经手动盘车，认定机械*后，应将上述警示牌拿去后再按正常操作顺序要求进行操作。

自动控制说明

（一）手动控制说明：

1 、当水解调节池中水位达到一定的高度时，开启阀门，打到手动位置依次启动①、②泵及风机 设备。水位达到一定低度时，手动依次停机，处于待机状态。

2 、污泥泵 ③ 可根据现场情况决定手动启动次数。

（二）自动控制说明：

1 、污水泵由浮球自动控制，水解调节池中水位达到一定的高度时 开启阀门， 自动启动 ① 、②泵及风机 设备。水位达到一定低度时，整个设备自动停机，处于待机状态。

2 、污水泵采用两台一用一备交替使用，一台损坏时，另一台自动连续使用，在设备处于待机时，风机会自动间歇运作以保证接触氧化池中微生物的需氧要求。