洗餐具污水处理设备

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公司从事污水设备的研发、生产多年，有丰富的经验、技术。

可处理生活污水、医疗污水、屠宰污水、养殖污水、洗涤污水、高难度有机废水、工业污水、食品加工污水、餐饮污水等。

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厌氧生物滤池
厌氧生物滤池的构造与一般的生物滤池相似，池内设填料，但池顶密封。废水由池底进人，由池顶部排出。填料浸没于水中，微生物附着生长在填料之上。滤池中微生物量较高，平均停留时间可长达150d左右，因此可以达到较高的处理效果。滤池填料可采用碎石、卵石或塑料等，平均粒径在40mm左右。
厌氧接触工艺
厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法，是在消化池后设沉淀分离装装置，经消化池厌氧消化后的混合液排至沉淀池分离装置进行泥水分离，澄清水由上部排出，污泥回流至厌氧消化池。这样做既避免了污泥流失又可提高消化池容积负荷，从而大大缩短了水力停留时间。厌氧接触工艺的一般负荷：中温为2-10kgCOD/(m3˙d)，污泥负荷≤0.25kgCOD/(kgVSS˙d)，池内的MLVSS为10-15g/L。
UASB
ASB反应器污泥床区主要有沉降性能良好的厌氧污泥组成，浓度可达到50-100g/L或更高。沉淀悬浮区主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成，污泥浓度较低，一般在5-40g/L范围内，在反应器的上部设有气(沼气)、固(污泥)、液(废水)三相分离器，分离器首先使生成的沼气气泡上升过程偏折，穿过水层进入气室，由导管排出。脱气后混合液在沉降区进一步固、液分离，沉降下的污泥返回反应区，使反应区内积累大量的微生物。待处理的废水由底部布水系统进入，澄清后的处理水从沉淀区溢流排除。在UASB反应器中能得到一种具有良好沉降胜能和高比产甲烷活性的颗粒厌氧污泥，因而相对其他的反应器有一定优势：颗粒污泥的相对密度比人工载体小，靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触，省却搅拌和回流污泥设备和能耗;三相分离器的应用省却了辅助脱气装置;颗粒污泥沉降性能良好，避免附设沉淀分离装置和回流污泥设备：反应器内不需投加填料和载体，提高容积利用率。

EGSB
20世纪90年代初，大学开始了厌氧膨胀颗粒污泥床(简称EGSB)反应器的研究。Lettinga教授等人在利用UASB反应器处理生活污水时，为了增加污水污泥的接触，更有效地利用反应器的容积，改变了UASB反应器的结构设计和操作参数，使反应器中颗粒污泥床在高的液体表面上升流速下充分膨胀，由此产生了早期的EGSB反应器。EGSB反应器实际上是改进的UASB反应器，区别在于前者具有更高的液体上升流速，使整个颗粒污泥床处于膨胀状态，这种*的特征使其可以具有较大的高径比。EGSB反应器主要由主体部分、进水分配系统、气液固三相分离器和出水循环等部分组成，结构。其中，进水分配系统是将进水均匀分配到整个反应器的底部，产生一个均匀的上升流速：三相分离器是EGSB反应器关键的构造，能将出水、沼气和污泥三相有效分离，使污泥在反应器内有效持留;出水循环部分是为了提高反应器内的液体表面上升流速，使颗粒污泥与污水充分接触，避免反应器内死角和短流的产生。
IC
IC内循环厌氧反应器为荷兰帕克公司的专li产品，目前帕克公司在有300多台IC反应器得以应用。相对于UASB只在顶部有一级三相分离器，IC内循环反应器具有两级三相分离器。IC反应器实际上由两级UASB构成，底部UASB负荷高，顶部负荷低。因为在一级分离时收集了大量沼气，其对废水的扰动减少，使得在二级三相分离中得到更好的气、水、泥分离效果。二级分离的lC反应器确保了*的污泥停留时间，这样对于处理一些化工废水是很有利的，因为这些废水厌氧污泥产量很小。IC反应器具有一个自调节的气提内循环结构，循环废水与原水混合将稀释进水浓度。内循环作用所带来的能量使得泥水在底部混合更加充分，从而污泥活性也得到增加。IC内循环所行成的废水内部稀释可以减少生产所带来的负荷波动。IC反应器的容积负荷(15-30kgCOD/m3)为UASB(7-15kgCOD/m3)的两倍。

絮凝体的形成与凝聚沉淀
污水中有机物通过生物降解，一部分氧化分解形成二氧化碳和水，一部分合成细胞物质成为菌体，如果形成菌体的有机物不从污水中分离出去，这样的净化不能算结束，为了使菌体从水中分离出来，现多使用重力沉淀法，如果每个菌体都处于松散状态，由于其大小与胶体颗粒大体相同，那么将保持稳定悬浮状态，沉淀分离是不可能的，为此，必须使菌体凝聚成为易于沉淀的絮凝体。
易于形成絮凝体的细菌有动胶菌属、产碱杆菌、无色杆菌、黄杆菌、假单孢菌等，但无论哪一种细菌又都是在一定条件下才能够凝聚的。
活性污泥的评价指标
评活性污泥，除对活性污泥微生物组成的生物相进行观察外，还使用以下指标。

洗餐具污水处理设备 混合液悬浮固体（MLSS）
混合液悬浮固体是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合悬浮固体数量，单位为mg/L，也称混合液污泥浓度，它是计量曝气池中活性污泥数量多少的指标，活性污泥法中，MLSS一般为2-4g/L。
（2）混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）
混合液挥发性悬浮固体是指混合液悬浮固体中有机物的重量，单位mg/L，在一般情况下，MLVSS/MLSS的比值较固定，对于生活污水，常在0.75左右，对于工业废水，其比值视水质不同而异。
（3）污泥沉降比（SV%）
污泥沉降比是指曝气池混合液在100ml量筒中，静置沉淀30min后，沉淀污泥与混合液之体积比（%），由于正常的活性污泥在静沉30min后，一般可以接近它的大密度，故污泥沉降比可以反映曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，它还能及时反映出污泥膨胀等异常情况，便于及早查明原因，采取措施，污泥沉降比测定比较简单，并能说明一定问题，因此它成为评定活性污泥的重要指标之一。

（4）污泥指数（SVI）
污泥指数全称污泥容积指数，，是指曝气池出口处混合液经30min静沉后，1g干污泥所占的容积以ml计，即
SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度（活性）和凝聚、沉淀性能，SVI值过低，说明泥细小紧密，无机物多，缺乏活性和吸附能力，SVI值过高，说明污泥难于沉淀分离，并使回流污泥的浓度降低，甚至出现“污泥膨胀”，导致污泥流失等后果，一般认为，生活污水的SVI＜100时，沉淀性能良好；SVI为100-200时，沉淀性能一般；SVI＞200时，沉淀性能不好。
SVI=20×10/2.5=80
（5）污泥龄（ts）
污泥龄是曝气池中工作看的活性污泥总量与每日排放的剩余污泥量之比值，单位是日，在运行稳定时，剩余污泥量也就是新增长的污泥量，因此污泥龄也就是新增长的污泥在曝气池中平均停留时间，或污泥增长一倍平均所需要的时间。
环境因素的影响
（1）溶解氧
活性污泥法是需氧的好氧过程，对于传统活性污泥法，氧的大需要出现在污水与污泥开始混合的曝气池首端，常供氧不足，供氧不足会出现厌氧状态，妨碍正常的代谢过程，滋长丝状菌。供氧多少一般用混合液溶解氧的浓度控制。由于活性污泥絮凝体的大小不同，所需要的小溶解氧浓度也就不一样，絮凝体越小，与污水的接触面积越大，也越宜于对氧的摄取，所需要的溶解氧浓度就小；反之絮凝体大，则所需的溶解氧浓度就大，为了使沉淀分离性能良好，较大的絮凝体是所期望的，因此，溶解氧浓度以2mg/L左右为宜。
（2）营养物
在活性污泥系统里，微生物的代谢需要一定比例的营养物，除以BOD表示的碳源外，还需要氮、磷和其他微量元素，生活污水含有微生物所需要的各种元素，但某些工业废水却缺乏一些关键的元素——氮、磷等。对氮、磷的需要量应满足以下比例，即BOD：N：P=100：5：1。
（3）PH值
对于好氧生物处理，PH值一般以6.5-9.0为宜，PH值低于6.5，真菌即开始与细菌竞争，降低到4.5时，真菌则将*占优势，严重影响沉淀分离；PH值超过9.0时，代谢速度受到障碍。
对于活性污泥法，其PH值是指混合液而言，对于碱性废水，生化反应可以起缓冲作用；对于以有机酸为主的酸性废水，生化反应也可起缓冲作用，而且如果在驯化过程中将PH值因素考虑进去，活性污泥也可以逐渐适应，对于出现冲击负荷，PH值急变时，则将给活性污泥以严重打击，净化效果将急剧恶化。在这种情况下，*混合活性污泥法，则有较大的*性，为了使污水处理装置稳定运行，应避免PH值急变冲击，酸碱废水在进行生化处理前应进行预处理，将PH调节到适宜范围。