2015年06月03日 11:33:35人气:1027来源:
随着我国国民经济的不断发展,人民生活水平的不断提高,*空调已进入宾馆、饭店、工矿企业、办公楼等各领域。常规*空调系统是按照zui大冷热负荷进行选型设计。而全年zui热及zui冷的天气只有几天,因而*空调大多数时间是在低于机组额定负荷即部分负荷状态下运行,造成了电能极大的浪费。随着科技的发展,变频器已广泛应用于各行各业,其价格便宜,技术成熟,特别是对风机、水泵的节能改造目前已在工业领域中广泛推广,其平均节电在30%以上。
一、*空调节能*方式
由于*空调主要设备是风机水泵,所以节能*方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式,即:通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数,以达到调节温度的目的。该调节方式缺点集中表现为如下几点:
设备长时间全开或全闭,轮流运行,浪费电能惊人。
电机直接工频启动,冲击电流大,严重影响设备使用寿命。
温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时,只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度,温度波动大,舒适感差。
*空调采用变频器后有如下优点:
变频器可软启动电机,大大减小冲击电流,降低电机轴承磨损,延长轴承寿命。
调节水泵风机流量、压力可直接通过更改变频器的运行频率来完成,可减少或取消挡板、阀门。
系统耗电大大下降,噪声减小。
若采用温度闭环控制方式,系统可通过检测环境温度,自动调节风量,随天气、热负荷的变化自动调节,温度变化小,调节迅速。
系统可通过现场总线与*控制室联网,实现集中远程监控。
二、供水系统变频节能改造
无论是溴化锂机组或电制冷(氟利昂)机组的*空调系统,主机自身的能量消耗有机组控制,机外的电力消耗组不能控制,而这部分的成本是相当高的,却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组,在额定状态制冷运用行时,机外水泵、冷却塔的电机耗电量约占总体能源消耗成本的30%(以每公斤油2元、每度电1元计算)。无论从环境保护角度还是用户切身利益角度,都应将*空调系统设计成zui节能的系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是zui简单、zui有效的节能措施。一般情况节电20%~50%,每年可节省机组及系统总运行费用的12%~20%,十分惊人。
1、冷却水泵变频控制
*空调的冷却水泵的功率是根据空调冷冻机组的压缩机满负荷工作设计的,当环境温度及各种外界因素,冷冻机组不需要开启全部压缩机组,此时空调的冷凝系统所需要的冷却量也相应地减小,这时就可以通过变频调速器来调节冷却水泵的转速,降低冷却水的循环速度及流量,使冷却水的冷负荷被冷凝系统充分利用,从而达到节能目的。从我公司对*空调的变频节能改造得出以下的数据,其冷却水泵、冷温水泵在低流量运行时,可以大幅度节省电力,尤其针对直燃机冷却水流量曲线的特点,采用变频控制,意义更大,从远大BZ型直燃机*空调系统采用变频器控制水泵测试数据为例:
当制冷量75%时,机组所需冷却水流量34%,水泵电耗约20%;
当制冷量50%时,机组所需冷却水流量22%,水泵电耗约15%。
2、冷温水泵变频控制
*空调的冷媒水泵的功率是根据空调满负荷工作设计的,当宾馆、酒店、大厦需要的冷量或热量没有达到空调的满负荷,这时就可以通过变频器调速器来调节冷媒水泵的转速,降低冷媒水的循环速度,使冷量和热量得到充分利用,从而达到节能目的。如果制冷、采暖共用一台水泵,则冬季水泵流量只需50%,自然可大大节省电力;即使是冬夏分泵运行,也可在低负荷季节适当降低流量,如90%流量时,电耗约75%。
3、冷却塔风机变频控制
风机功率一般都较小,节电不如水泵明显。但风机采取变频控制能极大地有助于冷却水恒温,这对于机组制冷恒温极为关键;且能使机组溶液循环稳定,获得zui大限度的节省燃料。冷却塔风扇低转速运行还能大幅度减少漂水,节省水源、延缓水质劣化、减少水雾对周围的影响。
4、采用变频器的其他益处
由于变频器的启动、停止过程是渐强、渐弱式,能消除电机启动对电网的冲击。并可避免电机因过载而引起的故障。
由于电机经常处于低负荷运行,能大幅度延长电机及水泵、风机的寿命,同时因没有启动、停止的冲击,加上流量的减少,管路承压及所受冲击力减小,故对管道、阀门、末端设备也起到了保护作用。另一方面,设备噪音、震动均减小,保护了环境。
5、*空调机组外变频器的控制方式
根据冷却水出/入口的温度改变水泵转速,调整流量;
根据冷却水入口温度改变冷却塔风机转速,调整水温;
根据冷温水出/入口的温差改变水泵转速,调整流量;
根据冷却水出水的温度改变水泵转速,调整流量;
根据冷媒水的回水温度改变水泵转速,调节税流量;
三、*空调末端设备—变风量机组变频控制
变风量机组也是*空调系统重要的组成部分,其性能指标(风量、冷量、噪音、用电量)的优劣,除了变风量机组本身的性能外,更重要的还取决于控制的模式、控制器的性能、品质。
随着*空调的不断普及,变风量机组调节控制器已经经历了三个发展阶段:
*阶段:风阀调节。能起到调节风量的作用,但电能量消耗大、噪音大。
第二阶段:可控硅调压调速。能起到调节风量、冷量、节能的作用,对变风量机组的噪音有一定的改良作用,其缺点是体积大、可靠性稳定性低、故障率高。
第三阶段:变频调节。能zui大限度的满足变风量机组对风量、冷量、噪音的调节要求,节能效果更明显,体积小,可靠性稳定性高。
目前,变频控制器以其*的优势,正被*空调业内人士所青睐。
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