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快速自动定硫仪安装调试标准
仪器的整机系统由定硫仪主机单元、送样单元、计算机系统和打印机四个单元组成。
一、安装方法
1、仪器的控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利。燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧对（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细埠和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）

2、 高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可。高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱。将电解池引线插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）

3、打开送样单元上盖，对准燃烧炉入口处，固定推样棒成一条直线，使送样瓷舟出入炉体畅通。石英管送气口到电解池间均需用硅橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化物对硅橡胶管腐蚀。
4、将高温燃烧炉引线接在有“电炉”字样的两个接线柱上。热电偶插入炉后面热电偶孔内，插到底后退出约2mm固定即可。热电偶引线接在红、黑两个热电偶接线柱上,（将接线柱短路线拆除）正端接红、负端接黑。将电解池上方的四芯引出插头接标有“电解池”字样的四芯插座内。将计算机后面标有“接控制器”字样的十六芯插座与控制器后面标有“接计算机”字样的十六芯插座之间，用两端带有十六芯插头的电缆线连接。至此，整机电气接线即完成。

仪器键盘输入方法

1. 日期输入：做试验之前可键入日期，*次接“日期”键，再键入四位数字（比如0101），即输入了年号；再键入四位数字（比如0101），即输入了月号（前两位为1月）和日号（后两位为1日），若发现键入数字有错，可重复上述过程再次输入。
2. 样重输入：按“送样”键之前，应键入煤样重量，样重必须是3位数，至0.1mg。若只键入1位或2位数，仪器将不予启动。
3. 水份值的输入：按下水分键，显示原水分值，然后显示P，提示输入，可通过键盘输入所需水分值，按一下存贮键即可，例如：2%水分。
4. 面板上“D”表示电解打开，J表示加热电流。

5、炉温可通过面板调整。
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二、实验操作步骤及说明：
1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。
2、待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。
A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内。也可在异径管内填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。
B、将气阀置于关闭位置。
C、将电解液倒入电解池内，旋紧橡皮塞。
D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。
E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）。
F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。
G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。
3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的废样，随便输入三位数，进行作样。作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。
B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按送样键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。
说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。