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  绝缘诊断测试仪的工作原理就是对施加高压的被测物所产生的漏电流进行判定，此处的漏电流试验电压几倍甚至几十倍额定电压下被测物的漏电流。而在绝缘测试仪上设定的电流即为仪器的跳闸电流。绝缘诊断测试仪一般测试的状况，随测试电压上升而增大，当测试电压升到设定的电压上限，并保持60s时，在这过程中被测物绝缘没被击穿，也就是，绝缘测试仪测试仪器将提示测试合格;反之，如果被测试物绝缘被击穿，此时流经被测物和仪器的电流，绝缘诊断测试仪将发出电流警报，表示测试不合格。绝缘测试仪跳闸电流只是参考值而不是限定值，而的设定是为了判定绝缘是否被击穿，只作为一种指针，测试电压的设定才是限定指针(这一点我们在前面几期的电子报中曾经说明过)。的设定直接影响试验的判定结果。若设定太小时，有可能把合格品误判为不良品;另外一种就是将设定太大，将不良品误判为合格品。

上限报警时，指漏电流超过了跳闸电流值(不符合工厂规定的上限电流限值)，或者是超出绝缘测试仪量程范围，但这种情况被测物不一定是被高压击穿，只能说明漏电流超过参考值，需对产品做进一步的品质鉴定从而确定产品是否存在严重的安全问题;当仪器提示短路时，则说明远超过绝缘测试仪测量范围，被测物外壳和L、N线有短路现象，存在严重的安全问题，需认证检查绝缘测试仪到被测物之间的连接是否出现了短路的现象，再对产品作重新测定;当出现崩溃时，此时绝缘已失效，产品已被高压击穿，必须对产品绝缘材料、品质重新确定。

生产线上的绝缘测试仪使用频繁，特别是测试线、测试夹具等经常处于活动状态，容易造成内部芯线断裂开路，而且一般不易发现。只要回路中的任何一点有开路，则绝缘测试仪输出的高压就不能真正加到被测物上。这些原因都会造成在进行强度测试时，设定的高压并没有真正加到被测物上，自然此时流过被测物的电流几乎为零，由于没有超出绝缘测试仪上限的设定值，于是仪器就会给出试验合格的提示，认为绝缘是合格的。但这种情况下的测试数据是不真实的。倘若此时的被测物恰好是绝缘性能存在缺陷，那么就会造成严重的误判。