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压力表在操作过程中不可避免地会出现故障。接下来，我们将利用我们的经验总结这些故障及其原因。

一、压力表无指示。

原因：

1、导压管上的截止阀没有打开；

2、导压管堵塞；

3、弹簧管接头处积垢过多堵塞；

4、弹簧管有裂纹；

5、中心齿和扇齿磨损过大，相互啮合。

二、指针抖动大。

原因：

1、被测介质压力大；

2、压力表安装位置振动大。

三、压力表指针跳动或呆滞。

原因：

1、指针与表面玻璃或刻度有摩擦；

2、中心齿轮轴弯曲；

3、两齿轮啮合处有脏物；

4、连杆与风扇齿轮之间的活动螺丝不灵活。

四、压力解除后，指针不能归零。

原因：

1、指针弯曲；

2.短游丝不足；

3、指针松动；

4、传动齿轮有摩擦。

五、压力指示误差不均。

原因：

1、弹簧管变形失效；

2、弹簧管自由端与扇形齿轮、连杆传动比调整不当。

六、指令低。

原因：

1、传动比不当；

2、弹簧管有漏气；

3、指针或传动机构有摩擦；

4、导压管路有泄漏。

七、指针不能指示上限刻度。

原因：

1、传动比小；

2、机芯未正确固定在底座上；

3、弹簧管焊接位置正确。

总结了七种典型的压力表故障。您可以根据自己的实际情况找到相应的原因并采取相应的措施。