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反应釜已经运用到生活中,更加受到关注。 反应釜以其优良的耐腐蚀性能和较低的价格,赢得越来越多客户的喜爱和信赖;因此在搅拌与结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要。 现对如何选择合适的密封形式做出如下建议: 1.首先要明确密封选择的依据:是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。 2.其次要明确 反应釜 所用密封的类别:所用密封即通常所说的轴封有两类,是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。 3.如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。 4.各种密封的优缺点:填料密封便宜,但只适合最普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。 5.根据自己具体的使用条件才是最重要的: 反应釜 如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封,则会造成价格上不必要的浪费;如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封,则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要,确定好合适的密封形式,既能保证满足使用条件,又能避免不必要的浪费。 |
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