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碳酸 饮料灌装机 帮助食品饮料生产企业大大提高了生产灵活性

碳酸饮料 灌装机 在生产的产品类型、瓶型、饮料灌装方式和生产要求等方面具有相当高的灵活性。灌装线确保相当高的灵活性，可以在同一条生产线上生产不同的产品，尺寸转换时长十分短。饮料灌装机主要分为液体灌装箱、 灌装设备 主机和变频调速驱动模块三部分。

1、液体灌装箱

储存罐位于灌装设备顶部，为常压罐，带有液位传感器和进料电磁阀，前道工序送出的液体物料通过电磁阀进入储存罐。当达到适当的液位时，液位传感器会发出信号关闭/停止加料；当材料表面下降到要求位置时，它会自动打开。进料电磁阀。在储存罐的下部，出料口通过管道与灌装设备主机的吸入管相连。主机工作时，储存罐中的液体被吸入活塞缸，然后通过喷嘴注入瓶中。

2、灌装设备主机

碳酸饮料灌装主机是完成灌装作业的主要设备，主机前部安装有多个灌装头，分别设置在集液筒的两侧，每个筒对应一个灌装头。储存罐中的液体被吸入气缸，然后被压出并通过灌装头倒入相应的瓶子中。灌装设备头上的微型气缸驱动小活塞打开和关闭灌装头的喷嘴，用作阀门。灌装开始时，将喷嘴插入瓶中，在距离瓶底一定距离处打开小活塞，开始灌装。灌装头部并灌装边缘直到灌装完成，然后关闭喷嘴并将其提升到瓶子的位置。在灌装台的侧面，有两个气缸驱动塞子（一个在瓶子的入口处，一个在瓶子的入口处，一个在瓶子的入口处）另一个在瓶子的出口处），与灌装台上的开瓶装置配合使用，以实现准确灌装。

3、驱动模块

碳酸饮料灌装机机体结构良好，控制系统齐全，操作方便，自动化程度高。与物料接触部分采用不锈钢制造，卫生易清洗。采用高效的封面管理系统，具有完善的上封面技术和保护装置。设有过载保护装置，可有效保护机械、灌装设备和操作人员。

碳酸饮料灌装机控制系统具有料水位自动控制和卡瓶自动停止功能。采用悬挂式灌装设备，可用于不同瓶型和厚瓶。主机采用变频调带控制，轻松适应生产能力。微电子数据控制，性能稳定，操作简单，更加人性化。气缸为填充动力，生产率高，结构简单，维修方便。旋盖部分设有自动滑动装置，旋盖松紧度适宜。汽水混合采用高强度雾化、压力降解、常温混合的方式，在不结冰的情况下达到理想的含汽效果。饮料灌装机设计新颖，可灌装碳酸饮料或无蒸汽饮料，达到理想效果。