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(1)确认机组中各有关阀门所在的状况是否契合开机要求。
(2)向机组电气操控装置供电,并翻开电源开关,使电源操控指示灯亮。
(3)发动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运转指示灯亮。
(4)检测润滑油油温是否到达30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就应翻开电加热器进行加热,一起可发动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。
(5)油泵发动运转后,将能量调理操控阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。
(6)调理油压调理阀,使油压到达0.5~0.6MPa。
(7)闭合 压缩机 电源,发动操控开关,翻开压缩机吸气阀,经延时后压缩机发动运转,在压缩机运转以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.15~0.3MPa。
(8)闭合供液管路中的电磁阀操控电路,发动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调理装置置于加载方位,并跟着时刻的推移,逐级增载。一起调查吸气压力,通过调理膨胀阀,使吸气压力稳定在0.36~0.56MPa。
(9)压缩机运转以后,当润滑油温度到达45 ℃ 时断开电加热器的电源,一起翻开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运转过程中,油温操控在40~55 ℃ 范围内。
(10)若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机封闭。
(11)将喷油阀敞开1 / 2 ~1 圈,一起应使吸气洲和机组的出液阀处于全开方位。
(12)将能量调理装置调理至100 %的方位,一起调理膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。
(13)螺杆式冷水机组发动运转中的查看。机组发动结束投人运转后,应注意对下述内容的查看,保证机组安全运转。
1)冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运转时的声响、振动情况,水泵的出口压力、水温等各项目标是否在正常工作参数范围内。
2)润滑油的油温是否在60 ℃ 以下,油压是否高于排气压力0.15~0.3MPa,油位是否正常。
3)压缩机处于满负荷运转时,吸气压力值是否在0.36~0.56MPa范围内。
4)压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下,排气温度是否在100 ℃ 以下。
5)螺杆式冷水机组压缩机运转过程中,电机的运转电流是否在规定范围内。若电流过大,就应调理至减载运转,防止电动机因为运转电流过大而烧毁。
6)压缩机运转时的声响、振动情况是否正常。
上述各项中,若发现有不正常情况时,就应当即停机,查明原因、排除故障后,再重新发动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运转,以免造成重大事故。
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