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 1.减速器和电机声音是否正常，触摸减速器、电机、支架轴承等各部位的驾驶温度。一般磁反应釜温度40，温度60(手背能停留8秒以上是正常的。

2.经常检查磁力驱动反应釜减速器是否有漏油现象。检查轴封是否完好，泵是否上油，减速箱内的油位和油质变化。芙蓉机器峰油箱内是否缺油，在添加或更新相应油时补充。

3.检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否正确灵敏，安全阀、压力表是否经过验证，铅 条是否完好，压力表红线是否正确绘制，防爆膜是否向内泄漏。

4.经常听到磁力驱动反应釜内是否有异常的震动和声音。

5.保持弯曲轴清洁，确保弯曲轴绕原螺母连接轴顺时针旋转，严禁反转。

6.定期进入锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件，拧紧松动的螺栓时更换相关部件。

7.确认磁力驱动反应釜所有进出口阀门均可完好使用，如有问题及时处理。

8.检查反应釜的法兰和支架等螺栓是否松动，安全保护膜是否完好可靠。

9.检查反应堆主体是否存在裂缝、变形、鼓、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是否完整，磁力反应堆是否剥落、燃烧。

10.搞好反应釜设备卫生，确保自我反应釜没有油污，设备能看到本色。

磁力驱动反应釜的使用与安装

1.在磁力驱动反应釜打开之前，要在磁混合器的外部水箱内穿透冷却水，底部是进水口，顶部是排水口，使用单独的冷却水系统，不能让冷却水通过部内冷却盘管进入磁混合器的冷却水台。

2.磁力驱动反应釜在运输和安装到位时，应避免撞到副盖部分的磁力搅拌器。反应釜操作室应通风良好，并满足防爆要求。将设备安装在支架上，并在四个支架上用四铁平整，使设备保持与地面垂直。应在反应介质的易燃易爆装置上安装防静电接地装置，消除静电危险。

3.符合磁力搅拌式反应堆介质、设计压力和设计温度选择的密封垫片。应在浮体和浮盖、磁力搅拌器和浮盖、各管道法兰之间插入密封垫片，并重新拧紧螺栓。拧紧螺栓时，应根据对角线分布原则将螺栓均匀地拧到地板上，并拧2~3次，以免螺栓跑偏，密封垫片会影响密封效果。

4.对于高温、高速磁力搅拌器，使用前应在轴承加油口加入润滑油，今后使用中应定期在加油孔加入润滑油。

5.磁力驱动反应釜的工作环境恶劣，可能对轴承、轴套产生严重影响，正常运行时出现异常摩擦声或振动声时，轴承或轴套的摩擦间隔过大，需要立即更换。