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厂家表示空压机是工业生产过程中的基础设施设备，在机械生产、电力生产、冶金化工等很多行业中都有应用。空压机作为大型工业设备，其能耗较高，基本占大型工业设备耗电量的15%左右，空压机的能量损耗主要是来自于空压机本身的机械损失、压缩空气时造成的浪费和损失、空压机空负荷运转的能量损失、压缩空气时产生的损失等。当前我国有很大一部分企业在生产过程中依旧使用老式空压机，这类设备的能量利用率很低，主要是由于机械设备的天天娱乐官方平台下载安装技术落后，设备运行管理水平低、控制方式不当引起的。

在空压机发展过程中，虽然其系统结构、控制水平有所提高，但是由于以前的技術水平有限，在空压机控制系统的设计过程中存在一些缺陷，传统的空压机控制方式主要有两种：

1.电气联锁控制技术。电气连锁控制是空压机常见的一种控制方式，通过对空压机管网压力进行监控而实现的控制技术。当空压机运行过程中产生的气体量以及气压超过负荷需求的时候，管网的压力会上升，当这个压力值超过某一个设定的阈值时，联锁信号就会控制空压机使其停机，从而降低管网的压力。当管网的压力下降到小于某一个设定的阈值的时候，联锁信号又会控制空压机再次启动开机。

这种电气联锁控制方式可以用于空压机常规运行的时候，但如果空压机的负荷变化十分频繁，储气罐容量也比较小的时候，就很容易导致空压机频繁开机关机，而开停机的时候产生的巨大电流冲击，会对电力系统的稳定性产生影响，进而产生较大的功率损耗，这种影响还会反馈到空压机上，缩短空压机的使用寿命。

2.自动加卸载控制技术。自动加卸载控制也是传统空压机运行过程中常见的控制方式，通过空压机电动机的加载实现对空压机的控制。当空压机的管网压力超过设定阈值的时候，电动机会控制空压机的进口导叶，导叶减小可以实现空压机输出气量和气压减少，当导叶减小到小状态的时候，管网压力达到卸载压力阈值，此时会控制空压机的电动机卸载，并且与压缩机相互脱离。

厂家表示此时电动机保持空载状态，空压机不会再产生压缩空气，管网的压力也会减少。当管网的压力逐渐增大，达到一定阈值的时候，会抑制空压机电动机加载过程，与压缩机相互连接，并且逐渐打开导叶，满足用户的需求。这种方式是一种有级控制方式，相对于电气联锁控制方式而言更加灵活，但是电动机始终都保持运转状态，会缩短电动机的使用寿命，而且造成较大的空载能耗损失。

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