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超声波液位计的调试是一个相对复杂但至关重要的过程,以下是详细的调试方法:
一、调试前准备
了解储罐信息:
调试前,需要详细了解储罐的内部结构、管线排布、罐体直径、量程、壁厚等信息。这些信息对于选择合适的安装位置和校准方法至关重要。
工具准备:
准备必要的工具,如一字螺丝刀、剥线钳、手工刀、活动扳手、内六角扳手、DC24V电源等。
产品检查:
进行开箱检查,核对装箱清单,确保物料齐全。
检查设备的外观是否完好无损,各部件连接是否牢固,传感器表面是否清洁无遮挡。
二、探头安装位置选择
基本原则:
探头安装位置应尽可能远离进出液口和焊缝,以减少信号干扰和设备损耗。
探头指向正前方不应有管线等遮挡物,以确保超声波信号的顺利传播。
不同罐型的安装要求:
卧罐:测量探头安装在储罐的正下面底部位置,校准探头安装在罐高1/2处的水平直径位置。
立罐:测量探头安装在底板处,并尽可能远离罐壁,距离罐壁边缘至少10cm以上。校准探头可安装在罐体高度1m以上的水平直径位置。
球罐:测量探头可安装在底部的人孔法兰上,如果罐内沉淀较多,可在人孔法兰旁边安装,探头应尽可能靠近人孔。校准探头安装于球罐的赤道位置。
安装细节:
选定探头安装位置后,用砂纸将此处罐壁表面打磨处理干净,要求打磨出不小于探头座直径的圆形平面,表面应光滑平整,无油污、无细小颗粒。
在探头前表面和罐壁打磨处分别均匀地涂抹一层硅脂(1-2mm厚),以便探头直接吸附在罐壁上。
将探头贴在打磨后的光滑区域,然后用力压紧探头并慢慢转动,确保探头安装牢固。
三、参数设置与校准
参数设置:
根据超声波液位计的使用说明书,进入设备的设置界面。
设置传感器的类型、量程、测量单位等参数。
设置设备的输出信号类型、数据接口等,以满足实际使用的需求。
校准过程:
零点校准:在探头指向调整完成后,进行零点校准。将传感器对准空液位容器,确保液位计在空液位时能够准确显示0值。
量程校准:在校准完零点后,进行量程校准。将传感器对准满液位容器,确保液位计在满液位时能够准确显示满液位高度。
重复校准:为了确保液位计的准确性和稳定性,需要对调试结果进行多次验证和校准。可以分别在空液位、1/2量程、满液位等不同液位条件下进行校准,以检查液位计在不同液位点的准确性和响应速度。
四、功能测试与调试总结
功能测试:
向容器中加入不同液位的液体,观察液位计的显示变化是否与实际液位一致。
测试设备的报警功能、数据记录等功能是否正常工作。
调试总结:
根据调试过程中的观察和测试结果,总结设备的性能特点和优缺点。
如果发现设备存在问题或不足,需要及时联系厂家或技术支持人员进行处理。
对调试过程中积累的经验和技巧进行总结和归纳,为以后的调试工作提供参考。
五、注意事项
遵循设备的使用说明书和安全规范:确保调试过程的安全可靠。
保持设备的清洁和干燥:避免水分或污垢对设备造成损害。
观察设备的运行状态:在调试过程中,要注意观察设备的运行状态和指示灯的变化,及时发现并处理问题。
长时间运行测试:调试完成后,需要对设备进行长时间的运行测试,以验证设备的稳定性和可靠性。
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