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安徽顺通智能科技有限公司坐落于合肥市肥东经济开发区内,拥有汽车、机械、电子、计算机等各类专业技术人才,研发人员占员工总数的40%以上,其中博士、高级工程师、硕士等高级研究人员6人,员工本科以上学历达到45%。公司与合肥工业大学、浙江大学等建立了良好的合作关系,大学教授顾问3人。公司主要以汽车技术为导向,生产试验设备及检测数据分析,使我们能随时跟进汽车零部件检测与自动化装配技术发展趋势,我们是汽车检测设备、汽车试验设备的专业研发基地,是汽车检测试验设备制造者。
安徽顺通智能科技有限公司一直致力于汽车零部件检测与装配自动化设备的研发,成立了专门从事检测试验设备设计、研发、制造、销售一条龙服务的*,公司成员大多具有*的专业技术,及机械设备、电气电路、软件数控于一体,是中国专业的研发和制造团队之一。已形成了电气类试验检测、开关类试验检测、环境类试验检测、车身附件类试验检测、底盘类试验检测、液压制动检测、密封性检测以及汽车制动关键零部件装配检测线与自动化专机等几大系列产品,具备了从试验设备、在线检测设备到成套自动化装配检测线的全面设计制造能力。
主要客户: 一汽大众、北京汽车、江淮汽车、金龙汽车、海马汽车、宇通客车、长城汽车、华晨汽车、北汽福田、长安汽车、大运汽车等主机厂及其配套供应商,天津汽研、天津瑞莱、上海逸测、广州威凯、芜湖质检等等国内第三方检测机构。
1 、概述
该设备用于车顶侧边高顶静压的设备,加载变形位移测加载力、指开视频加载力测位移,从求得车顶压的刚性。试验过程中,经高精度传感器进行监测,计算机进行采集、绘制曲线、分析、计算等一系列自动化工作。精准的试验数据为车顶钣金件的设计开发进行了强度验证。
2 、试验范围
试验对象: 商用车、乘用车
整车尺寸: 长≤ 5 米,宽≤ 2 米,高≤ 1.8 米。
3 、设计依据
GB 26134-2010 《乘用车顶部抗压强度》;
GB 15743-1995 《轿车侧门强度》
FMVSS 214 《 SIDE IMPACT PROTECTION 》
FMVSS 216a 《 ROOF CRUSH RESISTANCE 》
美标 IIHS ;
欧标 ECER66 ;
用户提出的其它技术要求。
4 、意昂体育注册的7IIII2扣试验项目
商用车驾驶室顶部强度试验
商用车驾驶室后围强度试验
乘用车顶部强度试验
乘用车侧门强度试验
5 、技术指标
试验台性能技术指标
1 、 大可加载力:≥ 100kN ( 8 倍整备质量);
2 、加载速度:≤ 13mm/s ,可调节;
3 、试验完成时间:≤ 120S (无级调节);
4 、大加载行程:≧ 700mm
5 、位移传感器:量程 0 ~ 700mm 、静态位移测量精度≤± 0.25%FS ;
6 、力传感器( 4 套):量程 5T 、静态力测量精度≤± 0.25%FS ;
7 、加载控制方式:力 / 位移 PID 闭环
8 、静态力控制精度:≤± 0.5%FS
9 、静态位移控制精度:≤± 0.5%FS
10 、加载方式:电缸
11 、 加载压板几何中心大离地高度(加载前): 1200~2800mm
12 、 加载压头下端面小离地高度: 300mm
13 、 加载中心离地高度: 650 ~ 1450mm
14 、 加载装置上下可调范围:≥ 1000mm ~ 2000mm ,自动无级调节,以适不同高度的乘用车;
15 、 加载装置角度调节范围:自水平位置绕试验车辆 X 轴 0 °~ 90 °;自水平位置绕试验车辆 Y 轴 -20 °~+ 20 °;
16 、 加载块尺寸: 乘用车顶部加载板,矩形 长 1829mm ×宽 762mm ;
乘用车侧门加载压头,圆柱形 外径 305mm X 长 730mm
商用车加载压板,矩形 2500mm X 2500mm
17 、 铁地板:长 6 米×宽 4 米( 4 块拼成);
18 、 设备具有过载保护功能、力 / 位移超限保护、手动急停功能。
6 、设备使用条件
电源:交流/单相、220±10%VAC/电压 AC380V±10%、50HZ±5%HZ;
环境温度:0~50℃;
相对湿度:≤95%;
额定功率:2KW;
设备安装空间:不小于6m(长)*4m(宽)*4m(高)。
7 、设备结构组成
试验台采用单侧双立柱结构,加载装置装在立柱上,其高度和角度可根据车辆和试验项目进行调整,以完成驾驶室/乘员舱顶部强度试验和侧门强度试验。加载系统电缸形式。测控系统包含工控计算机、力传感器和位移传感器等,实现加载力和位移的精确控制。
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